ABS супраць ПК: уласцівасці матэрыялу, кошт і адрозненні ў ліцці пад ціскам

ABS супраць ПК: уласцівасці матэрыялу, кошт і адрозненні ў ліцці пад ціскам

Параўнайце ABS і PC для ліцця пад ціскам, у тым ліку па трываласці, цеплаўстойлівасці, кошту, апрацоўцы, аздабленні паверхні і калі выбіраць кожны матэрыял.

Змест

Выбар паміж АБС-пластыкам і полікарбанатам уплывае не толькі на трываласць дэталі. Матэрыял таксама змяняе тэмпературу ліцця, патрабаванні да сушкі, знешні выгляд паверхні і агульны кошт вытворчасці.

У HingTung выбар матэрыялу разглядаецца разам з геаметрыяй дэталі і патрабаваннямі да ліцця, а не толькі на падставе нумароў у пашпартах дадзеных. Гэта параўнанне ABS і PC сканцэнтравана на адрозненнях, якія маюць значэнне для дэталяў, вырабленых метадам ліцця пад ціскам.

АБС супраць ПК з першага погляду

АБС-пластык звычайна з'яўляецца больш эканамічным і зручным у апрацоўцы выбарам для агульных корпусаў і касметычных дэталяў. ПК становіцца больш прывабным, калі патрабуецца больш высокая ўдаратрываласць, цеплаізаляцыя або празрыстасць.

Facteur

ABS

Полікарбанат (ПК)

Ўдаратрываласць

добра

Вышэйшы

мяжа трываласці на разрыў

Modéré

Як правіла, вышэй

Тэрмаўстойлівасць

Modéré

Вышэйшы

Празрыстасць

Непразрысты

Даступныя празрыстыя гатункі

Знешні выгляд паверхні

Лёгка афарбоўваць і аздабляць

Добра, але драпіны могуць быць больш прыкметнымі

ліццё пад ціскам

Больш прабачлівы

Больш высокая тэмпература і больш жорсткі кантроль вільготнасці

Каштаваць

Як правіла, ніжэй

Як правіла, вышэй

Тыповая пасадка

Корпусы, вечкі, касметычныя дэталі

Ударатрывалыя, цеплаўстойлівыя або празрыстыя дэталі

 

Такім чынам, адказ на пытанне, які пластык лепшы, АБС ці ПК, залежыць ад умоў эксплуатацыі. Выкарыстанне ПК толькі таму, што яго максімальныя ўласцівасці вышэйшыя, можа павялічыць кошт і складанасць апрацоўкі, не паляпшаючы якасць гатовай дэталі.

Уласцівасці матэрыялу ABS супраць ПК

Карыснае пытанне не проста ў тым, які матэрыял «мацнейшы», а ў тым, якія ўласцівасці маюць значэнне для прымянення. Значэнні таксама адрозніваюцца ў залежнасці ад гатунку смалы, дабавак, кандыцыянавання, таўшчыні і метаду выпрабаванняў.

У якасці адной з спасылак INEOS Styrolution паказвае Novodur P2MC ABS з модулем пругкасці на расцяжэнне 2,200 МПа і мяжой цякучасці 40 МПа, у той час як Covestro паказвае Makrolon 2405 PC з трываласцю каля 2,400 МПа і 65 МПа.

Прыклад уласцівасці

АБС: Novodur P2MC

ПК: Makrolon 2405

Шчыльнасць

1.03 г / см

~1.20 г/см³

Модуль расцяжэння

2,200 Мпа

~2,400 МПа

Напружанне цякучасці пры расцяжэнні

40 Мпа

~65 МПа

Удар па Ізоду з надрэзам, 23°C

25 кДж/м²

~65 кДж/м²

HDT пры 1.8 МПа

94 ° C

124 ° C

Усаджванне пры фармаванні

0.2-0.7%

~0.5–0.7%

Гэтыя значэнні прадстаўляюць канкрэтныя ненапоўненыя маркі і не павінны разглядацца як універсальныя спецыфікацыі ABS або PC.

 

Што тычыцца ўласцівасцей ABS у параўнанні з ПК , то ПК звычайна мае больш высокія паказчыкі эксплуатацыйных характарыстык, асабліва ўстойлівасці да ўдараў і тэмпературы. ABS застаецца практычным выбарам, калі дастаткова ўмераных механічных характарыстык, а прыярытэтамі з'яўляюцца знешні выгляд, тэхналагічнасць і кошт.

Больш падрабязную інфармацыю пра паводзіны, апрацоўку і канструктыўныя асаблівасці ABS глядзіце ў нашым кіраўніцтве па ліццю ABS пад ціскам.

ABS супраць ПК Цеплаўстойлівасць

ABS супраць ПК Цеплаўстойлівасць

Цеплавыя характарыстыкі — адна з найбольш відавочных прычын пераходу з ABS на ПК. Аднак эксплуатацыйную тэмпературу не варта блытаць з тэмпературай шклавання або тэмпературай цеплавога прагіну.

Напрыклад, для Novodur P2MC ABS пазначана тэмпература награвання 94°C пры ціску 1.8 МПа ў параўнанні з прыблізна 124°C для Makrolon 2405 PC. Пры 0.45 МПа апублікаваныя значэнні складаюць прыблізна 96°C і 137°C адпаведна.

Гэта робіць параўнанне тэрмаўстойлівасці ПК і АБС актуальным для дэталяў паблізу электронікі, якая генеруе цяпло, або іншых асяроддзяў з падвышанай тэмпературай. Аднак, калі рэальныя ўмовы эксплуатацыі застаюцца ў межах праверанага дыяпазону для адпаведнай маркі АБС, пераход на ПК можа прынесці мала практычнай карысці.

Удар, калянасць і працяглая нагрузка

АБС супраць ПК ударнай калянасці працяглыя нагрузкі

Палікарбонат добра вядомы сваёй ударнай вязкасцю, але самі па сабе ўласцівасці матэрыялу не вызначаюць, ці вытрымае адлітая дэталь. Таўшчыня сценак, рэбры, выступы, вострыя куты, лініі зваркі і кірунак нагрузкі могуць істотна змяніць рэальную трываласць дэталі.

Доўгатэрміновая нагрузка таксама мае значэнне. Тэрмапласты могуць паўзуць пад уздзеяннем працяглых нагрузак, асабліва пры павышэнні тэмпературы. Таму для параўнання механічных уласцівасцей ПК і АБС абраная марка павінна ацэньвацца ў залежнасці ад фактычнай нагрузкі, а не ад аднаго значэння расцяжэння або ўдару.

Аздабленне паверхні, устойлівасць да драпін і празрыстасць

АБС супраць ПК Паверхневая аздабленне Устойлівасць да драпін Празрыстасць

АБС-пластык шырока выкарыстоўваецца для вырабу бачных карпусоў, бо ён добра афарбоўваецца, прымае мноства тэкстур формаў і можа забяспечваць аднастайную касметычную паверхню. ПК мае іншую перавагу: празрыстыя гатункі. Напрыклад, празрысты Makrolon 2405 мае святлопрапусканне прыкладна 88–89% пры звычайнай таўшчыні пласта.

На практыцы АБС-пластык часта падыходзіць для непразрыстых і візуальна арыентаваных карпусоў, у той час як полікарбанат (ПК) карысны для празрыстых вечкаў, вокнаў і ўдаратрывалых кампанентаў. ПК таксама можа лягчэй падрапаць у складаных бачных прымяненнях, таму аптычным дэталям можа спатрэбіцца адпаведнае цвёрдае пакрыццё або спецыяльна распрацаваны клас.

Хімічная і экалагічная ўстойлівасць

АБС супраць ПК Хімічная ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя

Ні адзін з матэрыялаў не павінен выбірацца для хімічнага ўздзеяння, кіруючыся толькі агульнай заявай аб сумяшчальнасці. Устойлівасць залежыць ад дакладнага класа, канцэнтрацыі хімічнага рэчыва, тэмпературы, часу ўздзеяння і механічнага напружання.

У прыватнасці, полікарбанат можа быць схільны да расколін пад уздзеяннем пэўных хімічных рэчываў пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя. Эксплуатацыйныя характарыстыкі на адкрытым паветры таксама залежаць ад пігментацыі, УФ-стабілізатараў, пакрыццяў і складу матэрыялу, таму дадзеныя пастаўшчыка аб устойлівасці да атмасферных уздзеянняў варта праверыць для доўгатэрміновага выкарыстання на адкрытым паветры.

Розніца паміж ліццём пад ціскам ABS і PC

Найбольшая практычная розніца часта выяўляецца падчас апрацоўкі. Ліццё пад ціскам ABS і PC патрабуе істотна рознага кантролю тэмпературы і вільготнасці, нават калі дэталі маюць падобную геаметрыю.

Даведка па апрацоўцы

АБС: Novodur P2MC

ПК: Makrolon 2405

Рэкамендаваная тэмпература плаўлення

230-260 ° С

280-320 ° С

Рэкамендаваная тэмпература формы

60-80 ° С

80-120 ° С

тэмпература сушкі

80 ° C

120 ° C

Тыповы час высыхання

2-4 ч

2-3 ч

 

Больш высокая тэмпература апрацоўкі і адчувальнасць да вільгаці ПК патрабуюць больш уважлівага кантролю за сушкай, часам знаходжання, тэмпературай формы, вентыляцыяй і ўмовамі запаўнення. Дрэнны кантроль можа прывесці да дэградацыі, рэшткавых напружанняў, касметычных дэфектаў або памернай нестабільнасці.

АБС-пластык звычайна прапануе больш спрыяльны тэхналагічны дыяпазон. Перад ліццём пад ціскам кампанія HingTung выкарыстоўвае метад DFM для ліцця пад ціскам , каб праверыць выбраную смалу разам з таўшчынёй сценак, затворамі, рэбрамі, бобышкамі, лініямі зваркі і патрабаваннямі да памераў. Для праектаў, арыентаваных на карпусы з полікарбаната, наша кіраўніцтва па ліццю пад ціскам з полікарбаната больш падрабязна ахоплівае гэтыя аспекты апрацоўкі і праектавання.

Кошт ABS супраць кошту ПК

Пры параўнанні кошту АБС і ПК кошт сырой смалы з'яўляецца толькі часткай разліку. ПК звычайна даражэйшы за стандартны АБС, а патрабаванні да яго сушкі і апрацоўкі пры больш высокай тэмпературы таксама могуць паўплываць на эканамічнасць вытворчасці.

Для літой дэталі агульны кошт можа ўключаць:

  • смала і дабаўкі
  • сушка і апрацоўка матэрыялаў
  • патрабаванні да тэмпературы формы і плаўкі
  • час цыклу і энергія
  • лом і касметычныя адходы
  • другаснае пакрыццё або аздабленне

Практычнае правіла заключаецца ў тым, каб не плаціць за ўласцівасці, якія не выкарыстоўваюцца ў дадатку. Калі ABS ужо адпавядае патрабаванням да ўдаратрываласці, тэмпературы, знешняга выгляду, памераў і нарматыўным патрабаванням, полікарбанат можа павялічыць кошт, не ствараючы значнай каштоўнасці.

ABS супраць PC для корпусаў і літых дэталяў

ABS супраць PC для корпусаў і літых дэталяў

Што датычыцца АБС-пластыку ў параўнанні з ПК для выкарыстання ў корпусах, то знешні выгляд і кошт часта спрыяюць АБС-пластыку, у той час як больш высокія патрабаванні да ўдаратрываласці, награвання або празрыстасці могуць зрушыць выбар у бок ПК.

АБС часта аддаюць перавагу, калі:

  • дэталь уяўляе сабой непразрысты корпус або вечка
  • касметычны выгляд мае значэнне
  • тэмпературы і ўдарныя нагрузкі ўмераныя
  • кантроль выдаткаў важны

ПК часта аддаецца перавага, калі:

  • патрабуецца больш высокая эфектыўнасць удару
  • тэмпература абслугоўвання вышэйшая
  • патрабуецца празрыстасць
  • дадатковая прадукцыйнасць апраўдвае больш патрабавальную апрацоўку

Выбар матэрыялу — гэта толькі адзін з аспектаў будаўніцтва жылля. Пры праектаванні пластыкавых карпусоў таксама варта ўлічваць таўшчыню сценак, рэбры, выступы, асаблівасці зборкі, засаўкі і касметычныя паверхні.

А як наконт матэрыялу PC/ABS?

Матэрыял ABS PC , часцей за ўсё PC/ABS, — гэта сумесь палімераў, а не іншая назва PC або ABS. Яго часта разглядаюць, калі праект патрабуе балансу паміж цепла- і ўдаратрываласцю PC і характарыстыкамі, звязанымі з ABS.

Рэальны вынік моцна залежыць ад рэцэптуры. Таму PC/ABS варта разглядаць як асобны матэрыял з уласным спецыфікацыяй, а не як прадказальны сярэдні паказчык паміж чыстым ABS і PC.

Як выбраць паміж ABS і PC

Пачніце з рэальных патрабаванняў: тэмпература эксплуатацыі, ударатрываласць, працяглая нагрузка, хімічнае ўздзеянне, празрыстасць, чаканыя касметычныя ўласцівасці, дапушчальныя адхіленні, адпаведнасць патрабаванням і мэтавы кошт. Гэтыя ўмовы звычайна звужаюць выбар больш эфектыўна, чым параўнанне таго, які палімер мае найвышэйшае значэнне ў пашпарце.

Пасля выбару патрэбнай маркі праверце яе з дапамогай выбару матэрыялу для ліцця пад ціскам , метаду DFM і выпрабаванняў на прэс-формах. Гэта асабліва важна пры змене існуючай канструкцыі з ABS на PC, паколькі могуць змяніцца таксама запаўненне, ўсаджванне, рэшткавыя напружанні і канчатковыя памеры.

Пытанні і адказы

Ці можа адна і тая ж ліццёвая форма працаваць як з ABS, так і з PC?

Часам, але не варта так думаць. Розныя тэмпературы расплаву і формы, характарыстыкі цякучасці і ўсаджванне могуць змяніць запаўненне і канчатковыя памеры. Можа спатрэбіцца перагляд вентыляцыйнага адтуліны, астуджэння, вентыляцыі і кампенсацыі памераў.

Ці можна выкарыстоўваць перапрацаваны ABS або PC у дэталях, вырабленых метадам ліцця пад ціскам?

Патэнцыйна. Дапушчальная колькасць перапрацаванага матэрыялу залежыць ад канкрэтнага гатунку, кантролю забруджвання, знешняга выгляду, механічных патрабаванняў і дзеючых правілаў. Яна павінна быць праверана, а не дадавацца ў адвольным працэнтным суадносінах.

Ці паводзяць сябе вогнеахоўныя АБС і ПК гэтак жа, як і стандартныя маркі?

Не абавязкова. Вогнеахоўныя склады могуць змяніць цякучасць, ударную вязкасць, стабільнасць колеру, ўсаджванне і ўмовы апрацоўкі. Таму неабходна праверыць неабходны клас UL для канкрэтнай маркі і праверанай таўшчыні.

Ці варта пераправяраць працэс пасля змены маркі смалы або пастаўшчыка?

Для крытычна важных дэталяў — так. Дзве маркі, якія прадаюцца ў рамках аднаго і таго ж сямейства палімераў, могуць адрознівацца па цякучасці расплаву, ўсаджванні, дадатках, мадыфікацыі ўдаратрываласці і тэрмічных уласцівасцях. Змена маркі або пастаўшчыка павінна быць праверана на адпаведнасць зацверджанаму працэсу ліцця і патрабаванням да дэталі.

Conclusion

Выбар паміж ABS і PC — гэта не проста выбар паміж пластыкам з меншымі і больш высокімі характарыстыкамі. ABS часта забяспечвае лепшы баланс паміж коштам, знешнім выглядам і тэхналагічнасцю, у той час як PC апраўданы, калі сапраўды патрабуецца ўстойлівасць да ўдараў, цеплаізаляцыя або празрыстасць.

HingTung падтрымлівае праверку матэрыялаў ад DFM і выпрабаванняў прэс-формаў да праверкі вытворчасці, дапамагаючы пераканацца, што абраная смала працуе не толькі ў пашпарце дадзеных, але і ў рэальнай адліванай дэталі.

Раскажыце нам пра свой праект
Падзяліцеся сваімі патрабаваннямі да дэталяў, чарцяжамі і меркаванай колькасцю. Наша каманда разгледзіць падрабязнасці і адкажа на працягу аднаго працоўнага дня.
Імя
У вас ёсць 3D-файлы або чарцяжы?