Змест
Выбар паміж АБС-пластыкам і полікарбанатам уплывае не толькі на трываласць дэталі. Матэрыял таксама змяняе тэмпературу ліцця, патрабаванні да сушкі, знешні выгляд паверхні і агульны кошт вытворчасці.
У HingTung выбар матэрыялу разглядаецца разам з геаметрыяй дэталі і патрабаваннямі да ліцця, а не толькі на падставе нумароў у пашпартах дадзеных. Гэта параўнанне ABS і PC сканцэнтравана на адрозненнях, якія маюць значэнне для дэталяў, вырабленых метадам ліцця пад ціскам.
АБС супраць ПК з першага погляду
АБС-пластык звычайна з'яўляецца больш эканамічным і зручным у апрацоўцы выбарам для агульных корпусаў і касметычных дэталяў. ПК становіцца больш прывабным, калі патрабуецца больш высокая ўдаратрываласць, цеплаізаляцыя або празрыстасць.
|
Facteur |
ABS |
Полікарбанат (ПК) |
|
Ўдаратрываласць |
добра |
Вышэйшы |
|
мяжа трываласці на разрыў |
Modéré |
Як правіла, вышэй |
|
Тэрмаўстойлівасць |
Modéré |
Вышэйшы |
|
Празрыстасць |
Непразрысты |
Даступныя празрыстыя гатункі |
|
Знешні выгляд паверхні |
Лёгка афарбоўваць і аздабляць |
Добра, але драпіны могуць быць больш прыкметнымі |
|
ліццё пад ціскам |
Больш прабачлівы |
Больш высокая тэмпература і больш жорсткі кантроль вільготнасці |
|
Каштаваць |
Як правіла, ніжэй |
Як правіла, вышэй |
|
Тыповая пасадка |
Корпусы, вечкі, касметычныя дэталі |
Ударатрывалыя, цеплаўстойлівыя або празрыстыя дэталі |
Такім чынам, адказ на пытанне, які пластык лепшы, АБС ці ПК, залежыць ад умоў эксплуатацыі. Выкарыстанне ПК толькі таму, што яго максімальныя ўласцівасці вышэйшыя, можа павялічыць кошт і складанасць апрацоўкі, не паляпшаючы якасць гатовай дэталі.
Уласцівасці матэрыялу ABS супраць ПК
Карыснае пытанне не проста ў тым, які матэрыял «мацнейшы», а ў тым, якія ўласцівасці маюць значэнне для прымянення. Значэнні таксама адрозніваюцца ў залежнасці ад гатунку смалы, дабавак, кандыцыянавання, таўшчыні і метаду выпрабаванняў.
У якасці адной з спасылак INEOS Styrolution паказвае Novodur P2MC ABS з модулем пругкасці на расцяжэнне 2,200 МПа і мяжой цякучасці 40 МПа, у той час як Covestro паказвае Makrolon 2405 PC з трываласцю каля 2,400 МПа і 65 МПа.
|
Прыклад уласцівасці |
АБС: Novodur P2MC |
ПК: Makrolon 2405 |
|
Шчыльнасць |
1.03 г / см |
~1.20 г/см³ |
|
Модуль расцяжэння |
2,200 Мпа |
~2,400 МПа |
|
Напружанне цякучасці пры расцяжэнні |
40 Мпа |
~65 МПа |
|
Удар па Ізоду з надрэзам, 23°C |
25 кДж/м² |
~65 кДж/м² |
|
HDT пры 1.8 МПа |
94 ° C |
124 ° C |
|
Усаджванне пры фармаванні |
0.2-0.7% |
~0.5–0.7% |
Гэтыя значэнні прадстаўляюць канкрэтныя ненапоўненыя маркі і не павінны разглядацца як універсальныя спецыфікацыі ABS або PC.
Што тычыцца ўласцівасцей ABS у параўнанні з ПК , то ПК звычайна мае больш высокія паказчыкі эксплуатацыйных характарыстык, асабліва ўстойлівасці да ўдараў і тэмпературы. ABS застаецца практычным выбарам, калі дастаткова ўмераных механічных характарыстык, а прыярытэтамі з'яўляюцца знешні выгляд, тэхналагічнасць і кошт.
Больш падрабязную інфармацыю пра паводзіны, апрацоўку і канструктыўныя асаблівасці ABS глядзіце ў нашым кіраўніцтве па ліццю ABS пад ціскам.
ABS супраць ПК Цеплаўстойлівасць

Цеплавыя характарыстыкі — адна з найбольш відавочных прычын пераходу з ABS на ПК. Аднак эксплуатацыйную тэмпературу не варта блытаць з тэмпературай шклавання або тэмпературай цеплавога прагіну.
Напрыклад, для Novodur P2MC ABS пазначана тэмпература награвання 94°C пры ціску 1.8 МПа ў параўнанні з прыблізна 124°C для Makrolon 2405 PC. Пры 0.45 МПа апублікаваныя значэнні складаюць прыблізна 96°C і 137°C адпаведна.
Гэта робіць параўнанне тэрмаўстойлівасці ПК і АБС актуальным для дэталяў паблізу электронікі, якая генеруе цяпло, або іншых асяроддзяў з падвышанай тэмпературай. Аднак, калі рэальныя ўмовы эксплуатацыі застаюцца ў межах праверанага дыяпазону для адпаведнай маркі АБС, пераход на ПК можа прынесці мала практычнай карысці.
Удар, калянасць і працяглая нагрузка

Палікарбонат добра вядомы сваёй ударнай вязкасцю, але самі па сабе ўласцівасці матэрыялу не вызначаюць, ці вытрымае адлітая дэталь. Таўшчыня сценак, рэбры, выступы, вострыя куты, лініі зваркі і кірунак нагрузкі могуць істотна змяніць рэальную трываласць дэталі.
Доўгатэрміновая нагрузка таксама мае значэнне. Тэрмапласты могуць паўзуць пад уздзеяннем працяглых нагрузак, асабліва пры павышэнні тэмпературы. Таму для параўнання механічных уласцівасцей ПК і АБС абраная марка павінна ацэньвацца ў залежнасці ад фактычнай нагрузкі, а не ад аднаго значэння расцяжэння або ўдару.
Аздабленне паверхні, устойлівасць да драпін і празрыстасць

АБС-пластык шырока выкарыстоўваецца для вырабу бачных карпусоў, бо ён добра афарбоўваецца, прымае мноства тэкстур формаў і можа забяспечваць аднастайную касметычную паверхню. ПК мае іншую перавагу: празрыстыя гатункі. Напрыклад, празрысты Makrolon 2405 мае святлопрапусканне прыкладна 88–89% пры звычайнай таўшчыні пласта.
На практыцы АБС-пластык часта падыходзіць для непразрыстых і візуальна арыентаваных карпусоў, у той час як полікарбанат (ПК) карысны для празрыстых вечкаў, вокнаў і ўдаратрывалых кампанентаў. ПК таксама можа лягчэй падрапаць у складаных бачных прымяненнях, таму аптычным дэталям можа спатрэбіцца адпаведнае цвёрдае пакрыццё або спецыяльна распрацаваны клас.
Хімічная і экалагічная ўстойлівасць

Ні адзін з матэрыялаў не павінен выбірацца для хімічнага ўздзеяння, кіруючыся толькі агульнай заявай аб сумяшчальнасці. Устойлівасць залежыць ад дакладнага класа, канцэнтрацыі хімічнага рэчыва, тэмпературы, часу ўздзеяння і механічнага напружання.
У прыватнасці, полікарбанат можа быць схільны да расколін пад уздзеяннем пэўных хімічных рэчываў пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя. Эксплуатацыйныя характарыстыкі на адкрытым паветры таксама залежаць ад пігментацыі, УФ-стабілізатараў, пакрыццяў і складу матэрыялу, таму дадзеныя пастаўшчыка аб устойлівасці да атмасферных уздзеянняў варта праверыць для доўгатэрміновага выкарыстання на адкрытым паветры.
Розніца паміж ліццём пад ціскам ABS і PC
Найбольшая практычная розніца часта выяўляецца падчас апрацоўкі. Ліццё пад ціскам ABS і PC патрабуе істотна рознага кантролю тэмпературы і вільготнасці, нават калі дэталі маюць падобную геаметрыю.
|
Даведка па апрацоўцы |
АБС: Novodur P2MC |
ПК: Makrolon 2405 |
|
Рэкамендаваная тэмпература плаўлення |
230-260 ° С |
280-320 ° С |
|
Рэкамендаваная тэмпература формы |
60-80 ° С |
80-120 ° С |
|
тэмпература сушкі |
80 ° C |
120 ° C |
|
Тыповы час высыхання |
2-4 ч |
2-3 ч |
Больш высокая тэмпература апрацоўкі і адчувальнасць да вільгаці ПК патрабуюць больш уважлівага кантролю за сушкай, часам знаходжання, тэмпературай формы, вентыляцыяй і ўмовамі запаўнення. Дрэнны кантроль можа прывесці да дэградацыі, рэшткавых напружанняў, касметычных дэфектаў або памернай нестабільнасці.
АБС-пластык звычайна прапануе больш спрыяльны тэхналагічны дыяпазон. Перад ліццём пад ціскам кампанія HingTung выкарыстоўвае метад DFM для ліцця пад ціскам , каб праверыць выбраную смалу разам з таўшчынёй сценак, затворамі, рэбрамі, бобышкамі, лініямі зваркі і патрабаваннямі да памераў. Для праектаў, арыентаваных на карпусы з полікарбаната, наша кіраўніцтва па ліццю пад ціскам з полікарбаната больш падрабязна ахоплівае гэтыя аспекты апрацоўкі і праектавання.
Кошт ABS супраць кошту ПК
Пры параўнанні кошту АБС і ПК кошт сырой смалы з'яўляецца толькі часткай разліку. ПК звычайна даражэйшы за стандартны АБС, а патрабаванні да яго сушкі і апрацоўкі пры больш высокай тэмпературы таксама могуць паўплываць на эканамічнасць вытворчасці.
Для літой дэталі агульны кошт можа ўключаць:
-
смала і дабаўкі
-
сушка і апрацоўка матэрыялаў
-
патрабаванні да тэмпературы формы і плаўкі
-
час цыклу і энергія
-
лом і касметычныя адходы
-
другаснае пакрыццё або аздабленне
Практычнае правіла заключаецца ў тым, каб не плаціць за ўласцівасці, якія не выкарыстоўваюцца ў дадатку. Калі ABS ужо адпавядае патрабаванням да ўдаратрываласці, тэмпературы, знешняга выгляду, памераў і нарматыўным патрабаванням, полікарбанат можа павялічыць кошт, не ствараючы значнай каштоўнасці.
ABS супраць PC для корпусаў і літых дэталяў

Што датычыцца АБС-пластыку ў параўнанні з ПК для выкарыстання ў корпусах, то знешні выгляд і кошт часта спрыяюць АБС-пластыку, у той час як больш высокія патрабаванні да ўдаратрываласці, награвання або празрыстасці могуць зрушыць выбар у бок ПК.
АБС часта аддаюць перавагу, калі:
-
дэталь уяўляе сабой непразрысты корпус або вечка
-
касметычны выгляд мае значэнне
-
тэмпературы і ўдарныя нагрузкі ўмераныя
-
кантроль выдаткаў важны
ПК часта аддаецца перавага, калі:
-
патрабуецца больш высокая эфектыўнасць удару
-
тэмпература абслугоўвання вышэйшая
-
патрабуецца празрыстасць
-
дадатковая прадукцыйнасць апраўдвае больш патрабавальную апрацоўку
Выбар матэрыялу — гэта толькі адзін з аспектаў будаўніцтва жылля. Пры праектаванні пластыкавых карпусоў таксама варта ўлічваць таўшчыню сценак, рэбры, выступы, асаблівасці зборкі, засаўкі і касметычныя паверхні.
А як наконт матэрыялу PC/ABS?
Матэрыял ABS PC , часцей за ўсё PC/ABS, — гэта сумесь палімераў, а не іншая назва PC або ABS. Яго часта разглядаюць, калі праект патрабуе балансу паміж цепла- і ўдаратрываласцю PC і характарыстыкамі, звязанымі з ABS.
Рэальны вынік моцна залежыць ад рэцэптуры. Таму PC/ABS варта разглядаць як асобны матэрыял з уласным спецыфікацыяй, а не як прадказальны сярэдні паказчык паміж чыстым ABS і PC.
Як выбраць паміж ABS і PC
Пачніце з рэальных патрабаванняў: тэмпература эксплуатацыі, ударатрываласць, працяглая нагрузка, хімічнае ўздзеянне, празрыстасць, чаканыя касметычныя ўласцівасці, дапушчальныя адхіленні, адпаведнасць патрабаванням і мэтавы кошт. Гэтыя ўмовы звычайна звужаюць выбар больш эфектыўна, чым параўнанне таго, які палімер мае найвышэйшае значэнне ў пашпарце.
Пасля выбару патрэбнай маркі праверце яе з дапамогай выбару матэрыялу для ліцця пад ціскам , метаду DFM і выпрабаванняў на прэс-формах. Гэта асабліва важна пры змене існуючай канструкцыі з ABS на PC, паколькі могуць змяніцца таксама запаўненне, ўсаджванне, рэшткавыя напружанні і канчатковыя памеры.
Пытанні і адказы
Ці можа адна і тая ж ліццёвая форма працаваць як з ABS, так і з PC?
Часам, але не варта так думаць. Розныя тэмпературы расплаву і формы, характарыстыкі цякучасці і ўсаджванне могуць змяніць запаўненне і канчатковыя памеры. Можа спатрэбіцца перагляд вентыляцыйнага адтуліны, астуджэння, вентыляцыі і кампенсацыі памераў.
Ці можна выкарыстоўваць перапрацаваны ABS або PC у дэталях, вырабленых метадам ліцця пад ціскам?
Патэнцыйна. Дапушчальная колькасць перапрацаванага матэрыялу залежыць ад канкрэтнага гатунку, кантролю забруджвання, знешняга выгляду, механічных патрабаванняў і дзеючых правілаў. Яна павінна быць праверана, а не дадавацца ў адвольным працэнтным суадносінах.
Ці паводзяць сябе вогнеахоўныя АБС і ПК гэтак жа, як і стандартныя маркі?
Не абавязкова. Вогнеахоўныя склады могуць змяніць цякучасць, ударную вязкасць, стабільнасць колеру, ўсаджванне і ўмовы апрацоўкі. Таму неабходна праверыць неабходны клас UL для канкрэтнай маркі і праверанай таўшчыні.
Ці варта пераправяраць працэс пасля змены маркі смалы або пастаўшчыка?
Для крытычна важных дэталяў — так. Дзве маркі, якія прадаюцца ў рамках аднаго і таго ж сямейства палімераў, могуць адрознівацца па цякучасці расплаву, ўсаджванні, дадатках, мадыфікацыі ўдаратрываласці і тэрмічных уласцівасцях. Змена маркі або пастаўшчыка павінна быць праверана на адпаведнасць зацверджанаму працэсу ліцця і патрабаванням да дэталі.
Conclusion
Выбар паміж ABS і PC — гэта не проста выбар паміж пластыкам з меншымі і больш высокімі характарыстыкамі. ABS часта забяспечвае лепшы баланс паміж коштам, знешнім выглядам і тэхналагічнасцю, у той час як PC апраўданы, калі сапраўды патрабуецца ўстойлівасць да ўдараў, цеплаізаляцыя або празрыстасць.
HingTung падтрымлівае праверку матэрыялаў ад DFM і выпрабаванняў прэс-формаў да праверкі вытворчасці, дапамагаючы пераканацца, што абраная смала працуе не толькі ў пашпарце дадзеных, але і ў рэальнай адліванай дэталі.
