Змест
Для электрычных карпусоў, дэталяў, звязаных з акумулятарамі, кампанентаў бытавой тэхнікі, аўтамабільных модуляў або прамысловых накрыўак выбар матэрыялу не можа абмяжоўвацца толькі трываласцю і знешнім выглядам. Дэталі таксама можа спатрэбіцца вызначаны клас вогнеўстойлівасці. Структураваны працэс выбару матэрыялу для ліцця пад ціскам для вогнеўстойлівых дэталяў павінен улічваць клас смалы, клас UL94, таўшчыню сценкі, геаметрыю дэталі, характарыстыкі апрацоўкі і неабходную дакументацыю, а не толькі «FR» або «V-0».
Што такое вогнеўстойлівыя пластыкавыя матэрыялы?
Вогнеахоўныя пластыкавыя матэрыялы — гэта пластыкі, якія могуць запавольваць узгаранне, змяншаць распаўсюджванне полымя або самазатухаць пры пэўных умовах выпрабаванняў. Яны не з'яўляюцца «вогнеўстойлівымі», але дапамагаюць дэталі паводзіць сябе больш бяспечна пры ўздзеянні цяпла або полымя.
Некаторыя пластмасы маюць лепшую натуральную вогнеўстойлівасць, у той час як іншыя залежаць ад вогнеахоўных дабавак або кампазітных марак. Для ліцця пад ціскам звычайна лепш выбраць правераную вогнеахоўную смалу з самага пачатку, чым спрабаваць мадыфікаваць стандартную смалу падчас вытворчасці.
Матэрыял усё яшчэ павінен добра фармавацца. Ён павінен запаўняць поласць, захоўваць памеры, адпавядаць патрабаванням да паверхні і захоўваць дастатковую трываласць для зборкі. Марка, якая праходзіць выпрабаванне полымем, усё яшчэ можа быць цяжкай для выкарыстання ў тонкіх сценках або складаных карпусах, таму таўшчыню сценкі, канструкцыю формы, дыяпазон апрацоўкі і дакументацыю варта правяраць разам.
Чаму рэйтынгі UL94 важныя для літых дэталяў
Класіфікацыя UL94 шырока выкарыстоўваецца для апісання ўзгаральнасці пластыкавых матэрыялаў. Яны звычайна сустракаюцца ў электрычных, электронных, бытавых і прамысловых пластыкавых дэталях.
Ключавы момант заключаецца ў тым, што клас UL94 з'яўляецца класам для канкрэтнага класа матэрыялу пры пэўных умовах выпрабаванняў і не павінен разглядацца як агульная характарыстыка ABS, PC/ABS, PA, PBT або любой іншай серыі матэрыялаў.
Рэйтынгі HB, V-2, V-1 і V-0
Для праектаў ліцця пад ціскам распаўсюджаныя рэйтынгі UL94 ўключаюць HB, V-2, V-1 і V-0.
- HB — гэта гарызантальная класіфікацыя гарэння. Звычайна яна мае ніжэйшы класіфікацыйны паказчык полымя, чым вертыкальная.
- V-2 — гэта вертыкальны клас гарэння. Матэрыял можа самазатухнуць ва ўмовах выпрабавання, але могуць узнікнуць полымя.
- V-1 больш строгі, чым V-2. Ён мае больш жорсткія патрабаванні да гарэння і не дапускае полымя, якое можа запальваць бавоўну.
- V-0 — гэта больш строгі клас вертыкальнага выгарання. Для многіх электрычных і электронных вырабаў патрабуецца UL94 V-0, але не кожная дэталь мае патрэбу ў ім.
V-0 не з'яўляецца універсальнай уласцівасцю сямейства матэрыялаў. Толькі пэўныя вогнеахоўныя пластыкавыя матэрыялы могуць адпавядаць патрабаванаму класу.
Таўшчыня сценкі можа змяніць рэйтынг
Таўшчыня сценкі пры ліцці пад ціскам — адна з першых дэталяў, якія трэба праверыць, бо неабходны клас вогнеўстойлівасці павінен быць ацэнены пры адпаведнай таўшчыні матэрыялу. Смала можа адпавядаць V-0 пры 1.5 мм, але не адпавядаць гэтаму ж класу пры 0.8 мм. Рэцэпт, напаўняльнік, колер і пастаўшчык таксама могуць паўплываць на вынік.
Гэта мае значэнне пры праектаванні прэс-формы для пластыка. Для тонкасценнага корпуса, раздыма або электроннай крышкі можа спатрэбіцца смалы іншай маркі, чым для больш тоўстай дэталі. Калі сценка занадта тонкая для зададзенага паказчыка, матэрыял можа не адпавядаць патрабаванням выпрабавання на полымя, нават калі пашпарт дадзеных выглядае прыдатным.
Перад вытворчасцю формы пацвердзіце як неабходны клас UL94, так і неабходную таўшчыню выпрабаванняў або фактычную таўшчыню сценкі дэталі.
Неабходна пацвердзіць клас смалы і файл UL
Недастаткова проста напісаць на чарцяжы «вогнеўстойлівы АБС» або «FR PC/ABS». У праекце павінны быць пацверджаны дакладныя марка смалы, пастаўшчык, файл UL, колер і таўшчыня выпрабавання.
Гэта асабліва важна для рэгуляваных або зацверджаных кліентам праектаў. Калі кліенту патрабуецца дакументацыя, пастаўшчык ліцця пад ціскам не павінен замяняць іншы клас без яго ўзгаднення.
Распаўсюджаныя вогнеахоўныя пластмасы для ліцця пад ціскам
У многіх серыях пластмас ёсць маркі, якія ахоўваюць ад агню. Правільны выбар залежыць ад класа вогнеўстойлівасці, цеплаўстойлівасці, электрычных патрэб, трываласці, знешняга выгляду, фармавальнасці і кошту.
| Matériau | Агульнае выкарыстанне | трываласць | Кропка назірання |
| FR ABS | Корпусы, вечкі, панэлі | Добрая аздабленне паверхні і фармуемасць | Межы нагрэву і ультрафіялетавага выпраменьвання |
| ПК FR | Трывалыя крышкі, электрычныя дэталі | Ударатрываласць і тэрмаўстойлівасць | Больш высокі кошт і хімічныя абмежаванні |
| вогнетрывалы ПК/АБС | Корпусы электронікі, дэталі бытавой тэхнікі | Добры баланс паміж трываласцю і апрацоўвальнасцю | Неабходна праверыць клас і таўшчыню сценкі |
| FR ПА нейлон | Раздымы, кранштэйны, электрычныя дэталі | Трываласць і цеплаўстойлівасць | Паглынанне вільгаці і змяненне памераў |
| FR ПБТ | Раздымы, рэле, перамыкачы | Электрычныя характарыстыкі і стабільнасць | Некаторыя гатункі могуць быць далікатнымі |
| FR ПП | Недарагія электрычныя або бытавыя запчасткі | Лёгкая і хімічная ўстойлівасць | Ніжняя калянасць і цеплаўстойлівасць |
| PPS | Электрычныя дэталі, якія награваюцца высокай тэмпературай | Тэрма- і хімічная ўстойлівасць | Больш высокі кошт матэрыялу |
| PEI | Электрычныя дэталі, якія падвяргаюцца высокім тэмпературам | Вогнеўстойлівасць, калянасць, цеплаўстойлівасць | Больш высокі кошт і больш складаная апрацоўка |
| LCP | Тонкасценныя раздымы і электроніка | Тонкасценная плынь і высокая цеплатворная прадукцыйнасць | Кошт і анізатропныя паводзіны |
Вогнеахоўны ABS
Ліццё пад ціскам АБС звычайна выкарыстоўваецца для карпусоў, вечкаў і дэталяў кіравання, дзе важны знешні выгляд і фармавальнасць, у той час як класы вогнеахоўных матэрыялаў павінны быць указаны, калі патрабуецца пэўная вогнеўстойлівасць. Вогнеўстойлівы матэрыял АБС можа быць практычным, калі дэталі патрэбны знешні выгляд і ўмераная ўдаратрываласць.
Аднак, у вогнеўстойлівых марак АБС-пластыку ўсё яшчэ ёсць абмежаванні. Яны могуць не падыходзіць для зон з высокімі тэмпературамі, для зон, дзе назіраецца ўздзеянне ультрафіялетавага выпраменьвання на вуліцы, або для прымянення, дзе патрабуецца больш высокая хімічная ўстойлівасць. Калі патрабуецца большая тэмпература або трываласць, лепшым выбарам могуць быць вогнеўстойлівыя ПК/АБС-пластык або ПК.
Вогнеўстойлівы ПК і ПК/АБС
Палікарбанат, або ПК, часта выбіраюць, калі дэталі патрабуецца лепшая ўдаратрываласць і цеплаўстойлівасць, чым у стандартных пластыкаў. Вогнеўстойлівы ПК звычайна выкарыстоўваецца для больш трывалых карпусоў, электронных корпусаў, дэталяў зарадных прылад і некаторых празрыстых або напаўпразрыстых дэталяў, у залежнасці ад класа.
Звычайна PC/ABS выкарыстоўваецца, калі дэталь павінна мець баланс паміж трываласцю, цеплаўстойлівасцю, фармавальнасцю і знешнім выглядам паверхні. У многіх электронных корпусах вогнеахоўны PC/ABS з'яўляецца практычным выбарам, таму што яго лягчэй апрацоўваць, чым чысты PC, пры гэтым ён забяспечвае добрыя агульныя характарыстыкі.
Вогнеўстойлівы PA нейлон і PBT
ПА і ПБТ распаўсюджаныя ў электратэхнічных вырабах і вырабах з раздымамі. Вогнеўстойлівы ПА можа забяспечваць добрую трываласць і цеплаўстойлівасць, але неабходна ўлічваць паглынанне вільгаці. Змена памераў можа паўплываць на дакладныя дэталі.
Матэрыял PBT для ліцця пад ціскам часта выкарыстоўваецца для раздымаў, рэле, перамыкачоў і электрычных карпусоў, прычым вогнеахоўныя маркі выбіраюцца, калі для прымянення патрабуецца пэўны клас. Ён мае добрыя электрычныя ўласцівасці і стабільнасць памераў. Некаторыя маркі могуць быць далікатнымі, таму патрабаванні да зашчапкі і ўдарнай трываласці варта праверыць перад апрацоўкай інструмента.
PPS, PEI і LCP для больш высокіх патрабаванняў
Для выкарыстання ў высокатэмпературных пластыкавых вырабах варта разгледзець такія матэрыялы, як PPS, PEI і LCP, калі патрабаванні да нагрэву, хімічнага ўздзеяння або электрычнасці перавышаюць патрабаванні стандартных марак FR. Гэта больш эфектыўныя вогнеахоўныя пластыкавыя матэрыялы, але яны таксама маюць больш высокі кошт матэрыялаў і больш жорсткія патрабаванні да фармавання.
Кожны матэрыял мае сваю прыдатную вобласць прымянення. LCP часта выкарыстоўваецца для тонкасценных раздымаў і дакладных электронных дэталяў. PPS — добры варыянт, калі важныя цеплаўстойлівасць і хімічная ўстойлівасць. PEI можна разглядаць для высокатэмпературных электрычных дэталяў, якія патрабуюць стабільнай працы. На практыцы гэтыя матэрыялы не варта выбіраць толькі таму, што яны выглядаюць «больш прасунутымі». Яны маюць сэнс толькі тады, калі для прымянення сапраўды патрабуецца такі ўзровень прадукцыйнасці.
Рызыкі ліцця пад ціскам з вогнеахоўнымі пластмасамі
Пластыкавыя матэрыялы, якія ахоўваюць вогнеахову, можна эфектыўна фармаваць, але вогнеўстойлівыя дабаўкі, шкловалакно і мінеральныя напаўняльнікі могуць змяніць характарыстыкі цякучасці, трываласць, якасць паверхні і стабільнасць апрацоўкі. Гэтыя фактары варта пераглядаць загадзя, асабліва для тонкасценных, дэталяў з высокімі дапушчальнымі адхіленнямі або дэталяў, якія маюць вырашальнае значэнне для знешняга выгляду.
- Праблемы з патокам і напаўненнем: Некаторыя вогнетрывалыя матэрыялы маюць меншую цякучасць, чым стандартныя маркі, што павялічвае рызыку кароткіх швоў, зварных ліній і дрэннай упакоўкі. Памер і размяшчэнне засаўкі павінны быць аптымізаваны для падтрымання трываласці і якасці дэталі.
- Сушка і кантроль вільготнасці: Такія матэрыялы, як PA, PBT, PC і PC/ABS, могуць запатрабаваць належнай сушкі перад фармаваннем. Лішняя вільгаць можа выклікаць з'яўленне срэбных палос, бурбалак, дэфектаў паверхні і зніжэнне механічных характарыстык.
- Тэрмічная дэградацыя: Залішняя тэмпература плаўлення або працяглы час знаходжання ў растворы могуць прывесці да змены колеру, паху, чорных плям або зніжэння трываласці. Вельмі важна кантраляваць тэмпературу, час знаходжання ў растворы і перапынкі ў вытворчасці.
- Адклады цвілі і дэфекты паверхні: Некаторыя вогнеахоўныя сістэмы могуць утвараць адклады падчас вытворчасці, што ўплывае на якасць паверхні і доўгатэрміновую стабільнасць. Для бесперапыннай вытворчасці можа спатрэбіцца рэгулярнае абслугоўванне формы.
- Усаджванне і дэфармацыя: Вогнетрывалыя дабаўкі, напаўняльнікі і кірунак патоку могуць паўплываць на ўсаджванне і стабільнасць памераў. Для падтрымання дакладнасці дэталі канструкцыю формы і налады працэсу неабходна карэктаваць у залежнасці ад паводзін матэрыялу.
Пытанні і адказы
Ці вогнеўстойлівыя пластыкавыя матэрыялы?
Не. Пластыкавыя матэрыялы, якія не падвяргаюцца ўздзеянню агню, не з'яўляюцца вогнеўстойлівымі. Яны прызначаны для запаволення гарэння, змяншэння распаўсюджвання полымя або садзейнічання самазатуханню матэрыялу пры пэўных умовах выпрабаванняў.
Ці з'яўляецца АБС-пластык сам па сабе вогнеахоўным?
Стандартны АБС-пластык звычайна не лічыцца вогнеахоўным. Калі для дэталі патрабуецца клас вогнеўстойлівасці, вам трэба выбраць клас вогнеўстойлівасці АБС-пластыку і перад выкарыстаннем пацвердзіць яго клас UL94.
Ці можна ліць вогнеахоўныя пластмасы пад ціскам?
Так. Шмат якія вогнеахоўныя пластмасы прызначаны для ліцця пад ціскам. Але ў параўнанні са стандартнымі гатункамі, некаторыя матэрыялы патрабуюць больш строгай сушкі, кантролю тэмпературы плаўлення, вентыляцыі і канструкцыі формы, каб пазбегнуць дэфектаў ліцця.
Чаму таўшчыня сценкі мае значэнне для класіфікацыі UL94?
Таўшчыня сценкі непасрэдна ўплывае на вынікі выпрабаванняў на гарэнне. Матэрыял можа дасягнуць пэўнага паказчыка вогнеўстойлівасці пры 1.5 мм, але не пры 0.8 мм. Для рэальных праектаў заўсёды правярайце паказчык вогнеўстойлівасці пры патрэбнай таўшчыні выпрабавання або як мага бліжэй да рэальнай таўшчыні сценкі дэталі.
Conclusion
Пластыкавыя матэрыялы, якія не падвяргаюцца ўзгарання, могуць дапамагчы знізіць рызыку пажару ў электрычных, электронных, аўтамабільных, бытавой тэхніцы і прамысловых дэталях. Але выбар матэрыялу не павінен абмяжоўвацца «FR» або «V-0». Маюць значэнне класы UL94, таўшчыня выпрабаванняў, клас смалы, механічная трываласць, колер, тэхналагічнасць і дакументацыя.
Калі для вашага праекта патрэбныя дэталі з ліцця пад ціскам з вогнеахоўнага пластыка, звярніцеся да вытворцы ліцця пад ціскам HingTung, каб азнаёміцца з вашымі чарцяжамі, патрабаваннямі да матэрыялаў, патрэбамі ў канструкцыі формы і мэтамі вытворчасці перад пачаткам вырабу аснасткі.