Змест
Калі ў вас ужо ёсць канструкцыя пластыкавай дэталі, наступнае пытанне часта простае: колькі насамрэч будзе каштаваць ліццё? Складанасць заключаецца ў тым, што ранняя цана залежыць не толькі ад памеру дэталі. Складанасць аснасткі, смала, паражніны, час цыклу, аб'ём вытворчасці і патрабаванні да якасці — усё гэта можа паўплываць на вынік.
У гэтым кіраўніцтве тлумачыцца, як скласці практычную ацэнку выдаткаў на ліццё пад ціскам перад тым, як запытаць афіцыйную прапанову, каб вы маглі вызначыць асноўныя фактары, якія ўплываюць на выдаткі, і зразумець, якія здагадкі ўсё яшчэ павінны быць пацверджаны вытворцам.
Што ўваходзіць у кошт ліцця пад ціскам?
Для большасці аўтсорсінгавых праектаў кошт ліцця пад ціскам можна падзяліць на пачатковыя выдаткі на абсталяванне і бягучыя вытворчыя выдаткі.
Пачатковыя выдаткі звычайна ўключаюць распрацоўку і выраб прэс-формы, інжынерныя работы, выпрабаванні і праверку. Вытворчыя выдаткі ўключаюць смалу, час працы абсталявання, працу, праверку і любыя неабходныя аперацыі пасля яе заканчэння.
Гэтае адрозненне важнае, бо інструменты ў значнай ступені з'яўляюцца фіксаванай інвестыцыяй. Па меры павелічэння аб'ёму вытворчасці гэтыя інвестыцыі можна размеркаваць на большую колькасць дэталяў.
Як ацаніць кошт ліцця пад ціскам на дэталь
Пасля таго, як аснастка аддзяляецца ад каштарысу, кошт ліцця пад ціскам на адну дэталь у асноўным залежыць ад спажывання матэрыялаў, часу працы машыны, часу цыклу, колькасці паражнін і аб'ёму вытворчасці.
матэрыял Кошт
Кошт матэрыялу пачынаецца з колькасці смалы, выдаткаванай на кожную прымальную дэталь:
Кошт матэрыялу на дэталь = колькасць выкарыстанай смалы на дэталь × цана смалы
У залежнасці ад працэсу, спажыванне можа перавышаць вагу гатовай дэталі. Таксама можа спатрэбіцца ўлічваць матэрыял катла, страты пры запуску, брак і іншыя адходы працэсу.
У разліку варта выкарыстоўваць фактычную марку смалы, а не агульнае сямейства палімераў. Розныя пластыкавыя матэрыялы для ліцця пад ціскам могуць адрознівацца па цане і характарыстыках апрацоўкі, а патрабаванні да сушкі, ўсаджвання, астуджэння і памераў таксама могуць уплываць на вытворчасць.
Машынны час і час цыклу
Кошт машыны можна ацаніць, зыходзячы з хуткасці машыны і цыклу фармавання:
Кошт машыны за цыкл = пагадзінная стаўка машыны × час цыкла ў гадзінах
Для шматполастнай формы кошт цыкла размяркоўваецца паміж прымальнымі дэталямі, вырабленымі на працягу гэтага цыклу.
Уявіце сабе гіпатэтычную двухгняздольную форму, якая працуе з 30-секундным цыклам. Тэарэтычна яна будзе выконваць 120 цыклаў і адліваць 240 дэталяў у гадзіну, перш чым будуць улічвацца брак, прастоі або іншыя вытворчыя страты.
Гэта не азначае, што 30-секундны цыкл падыходзіць для кожнай дэталі. Смала, таўшчыня сценкі, астуджэнне, геаметрыя і патрабаванні да якасці вызначаюць, які цыкл можна рэальна падтрымліваць.
Выбар машыны таксама ўплывае на разлік. Падыходны прэс залежыць ад формы, праектаванай плошчы, патрабаванняў да ўпырску, смалы, канфігурацыі паражніны і неабходнай сілы заціску. HingTung выкарыстоўвае абсталяванне для ліцця пад ціскам ад 60 да 650 тон , прычым машына выбіраецца ў адпаведнасці з рэальнымі патрабаваннямі праекта.
Аб'ём вытворчасці
Аб'ём вытворчасці змяняе размеркаванне пачатковых інвестыцый у інструменты.
Выкажам здагадку, што праект мае гіпатэтычныя інвестыцыі ў інструменты ў памеры 60 000 долараў ЗША і чаканы аб'ём вытворчасці на працягу ўсяго тэрміну службы 300 000 дэталяў:
Размеркаванне інструментаў на адну дэталь = 60 000 долараў ЗША ÷ 300 000 = 0.20 долара ЗША
Калі б адзін і той жа інструмент выкарыстоўваўся толькі для 30 000 дэталяў, то выдаткі на інструменты складалі б 2.00 долараў за дэталь.
Гэта гіпатэтычныя лічбы, якія выкарыстоўваюцца для дэманстрацыі разліку, але прынцып важны: ацэнка выдаткаў на ліццё пад ціскам заўсёды павінна быць прывязана да меркаванага аб'ёму вытворчасці.
Для меншых аб'ёмаў больш важным можа быць скарачэнне пачатковых інвестыцый у інструменты. Для ўстойлівай вытворчасці больш эканамічным можа стаць выкарыстанне іншай колькасці паражнін, канструкцыі інструментаў або вытворчай стратэгіі.
Практычная ацэнка кошту ліцця пад ціскам
Вам не патрэбны ўсе вытворчыя паказчыкі, каб зрабіць раннюю ацэнку. Пачніце з аддзялення выдаткаў, якія вы ўжо ведаеце, ад тых, якія ўсё яшчэ патрабуюць пацверджання пастаўшчыком.
Напрыклад:
- Ацаніце або атрымайце інвестыцыі ў інструменты.
- Падзяліце інструменты па меркаваным аб'ёме вытворчасці на працягу тэрміну службы.
- Разлічыце расход матэрыялу, выкарыстоўваючы вагу дэталі і рабочага элемента.
- Ацаніце кошт машыны, зыходзячы з часу цыклу, хуткасці машыны і колькасці паражнін.
- Дадайце канкрэтныя для праекта працоўныя выдаткі, кантроль, аздабленне, зборку і ўпакоўку, дзе гэта неабходна.
У спрошчанай форме:
Разліковы кошт дэталі = размеркаванне інструментаў + матэрыял + машынны час + іншыя вытворчыя выдаткі
Разлік карысны для складання бюджэту, але ўваходныя дадзеныя важнейшыя за формулу. Калі колькасць паражнін, час цыклу, брак, выбар станка або канструкцыя інструмента нерэалістычныя, атрыманая ацэнка таксама будзе нерэалістычнай.
Што можа найбольш змяніць ацэнку?
Калі два пастаўшчыкі паказваюць розныя цэны на ліццё пад ціскам , параўнанне толькі канчатковай сумы можа схаваць істотныя адрозненні ў тым, што яны заяўлялі.
Праверце, ці абедзве цытаты выкарыстоўваюць аднолькавыя здагадкі для:
- Структура цвілі: паражніны, паўзуны, пад'ёмнікі, устаўкі, сістэма накіроўвалых і інструментальны матэрыял
- матэрыял: дакладны клас смалы, армаванне, дабаўкі і колер
- Вытворчасць: здагадкі аб цыкле, аб'ём замовы і чаканы гадавы аб'ём
- Якасць: дапушчальныя адхіленні, праверка, дакументацыя і праверка
- Аб'ём пастаўкі: толькі адлітыя дэталі або дадатковая апрацоўка і зборка
Для такіх праектаў, як ліццё пад ціскам у аўтамабілях , патрабаванні да дакументацыі, кантролю, зборкі і праверкі таксама могуць паўплываць на аб'ём вытворчасці. Гэтыя патрабаванні павінны быць вызначаны перад параўнаннем каштарысаў.
Ці можа калькулятар кошту ліцця пад ціскам даць дакладную цану?
Калькулятар выдаткаў на ліццё пластмас пад ціскам або ацэншчык выдаткаў на ліццё пад ціскам можа быць карысным для ранняга складання бюджэту. Ён можа паказаць, як змены ў інструментах, матэрыялах, аб'ёме, колькасці паражнін або цыклах уплываюць на эканоміку.
Яго абмежаванне заключаецца ў тым, што ён працуе толькі з уведзенай інфармацыяй. Калькулятар можа не распазнаць, што паднутранне патрабуе бакавога ўздзеяння, што касметычныя патрабаванні змяняюць канструкцыю формы або што зададзены допуск цяжка падтрымліваць з абранай смалой.
Таму калькулятар кошту ліцця пад ціскам лепш выкарыстоўваць для складання папярэдняга бюджэту, а не канчатковай цаны пакупкі.
Як атрымаць больш дакладную ацэнку ліцця пад ціскам
Найхутчэйшы спосаб палепшыць ацэнку ліцця пад ціскам — гэта скараціць колькасць здагадак, якія павінен зрабіць вытворца.
Забяспечыць:
- 3D-файл САПР
- 2D-чарцёж з крытычнымі допускамі
- Патрабаванні да смалы або функцыянальнага матэрыялу
- Пачатковая колькасць замовы і чаканы гадавы аб'ём
- Патрабаванні да паверхні і знешняга выгляду
- Патрабаванні да ўставак або зборкі
- Неабходныя другасныя аперацыі
- Патрабаванні да праверкі або праверкі
Маючы гэтую інфармацыю, пастаўшчык можа ацаніць рэальныя патрабаванні да формы і вытворчасці, а не рабіць высновы толькі па агульных памерах. Для індывідуальных праектаў HingTung можа прааналізаваць мадэль CAD, матэрыялы, патрабаванні да інструментаў і меркаваны аб'ём вытворчасці падчас DFM перад пачаткам распрацоўкі формы.
Як знізіць кошт ліцця пад ціскам перад аснасткай
Найлепшыя магчымасці знізіць выдаткі на ліццё пластмас пад ціскам часта з'яўляюцца да вырабу формы. Непатрэбныя падрэзы, празмерная таўшчыня сценак, непатрэбна жорсткія дапушчэнні, складаныя касметычныя патрабаванні і занадта складаныя элементы могуць павялічыць выдаткі на абсталяванне або вытворчасць.
Зніжэнне выдаткаў павінна ўлічваць і паўторную вытворчасць, а не толькі пачатковую цану формы. Меншыя інвестыцыі ў інструменты могуць не прынесці карысці, калі гэта прывядзе да больш працяглых цыклаў, празмернага тэхнічнага абслугоўвання, нестабільных памераў або больш высокага ўзроўню браку.
Conclusion
Карысная ацэнка выдаткаў на ліццё пад ціскам пачынаецца з аддзялення інвестыцый у форму ад бягучых вытворчых выдаткаў. Спажыванне матэрыялаў, час цыклу, колькасць паражнін, аб'ём вытворчасці і патрабаванні да дэталяў могуць забяспечыць больш рэалістычную аснову для складання бюджэту.
Калі ў вас ужо ёсць мадэль CAD або патрабаванні да праекта, HingTung можа праверыць вашу дэталь на прадмет тэхналагічнасці, патрабаванняў да інструментаў, выбару матэрыялаў і меркаванага аб'ёму вытворчасці, перш чым зрабіць прапанову. Дашліце нам свае чарцяжы , патрабаванні да матэрыялаў і разліковыя колькасці, і наша інжынерная каманда дапаможа вызначыць асноўныя фактары выдаткаў і падрыхтаваць прапанову на інструменты і ліццё пад ціскам для канкрэтнага праекта.