Съдържание
Офертите за шприцване могат да се различават, тъй като доставчиците могат да приемат различни изисквания за инструментална екипировка, изпитания, инспекции и производство.
Добре подготвената заявка за оферта (RFQ) за шприцване на пластмаси предоставя на всеки доставчик една и съща проектна база, което улеснява сравняването на разходите, техническите предложения и изключенията.
Първо дефинирайте обхвата на проекта
Започнете, като посочите дали проектът включва нова матрица и производствени части, трансфер на съществуваща матрица или части, изработени от вече налични инструменти.
Също така уточнете дали ви е необходима предварителна бюджетна оценка или подробна производствена оферта. Груба оценка може да е възможна, докато дизайнът все още се променя. Официалната оферта обикновено изисква потвърдена геометрия, материал, обем, качество и информация за доставката.
Нова матрица, трансфер на матрици или производство само на части
За нов проект, офертата може да обхваща DFM (Design-of-Feed-Processing), проектиране на матрици, производство на матрици, опити, мостри и производствени части. Заявката само за части предполага, че вече е налична подходяща инструментална екипировка.
Трансферът на инструмент за шприцване изисква различна информация, включително размери на матрицата, брой кухини, тип канал, изисквания към машината, време на предишния цикъл и текущо състояние. Снимките и пълното видео на цикъла на шприцване могат да помогнат на приемащия доставчик да провери съвместимостта, преди матрицата да бъде изпратена.
Бюджетна оценка или подробна оферта
Предварителен CAD модел, мостра, очаквана смола, основни размери и очакван обем може да са достатъчни за бюджетна оценка.
Подробната оферта изисква по-конкретни данни. Когато нещо е неопределено, маркирайте го като отворено, вместо да оставяте доставчика да гадае. Например, напишете „материал, отворен за препоръка“ или „годишен обем в процес на преглед“.
Контролен списък за RFQ за шприцване на пластмаси
Не всеки проект изисква еднакво количество документация. Една обикновена вътрешна скоба не изисква същите контроли като видим корпус с малки монтажни допуски.
Полезният контролен списък за RFQ (RFQ) за шприцване трябва да се фокусира върху детайли, които могат да променят структурата на матрицата, метода на производство, цената, плана за качество или времето за изпълнение.
Файлове с части и контрол на редакциите
Изпращайте неутрален 3D CAD файл, когато е възможно. STEP се използва широко, въпреки че могат да се приемат и IGES и Parasolid файлове. Моделът помага на доставчика да прегледа обема на детайла, подрязванията, посоката на отваряне на матрицата и вероятната структура на инструментите.
2D чертежът е важен, тъй като 3D моделът може да не показва критични допуски, опорни точки, козметични зони или бележки от проверката. Включете текущия номер на частта, редакцията, единиците, информацията за монтажа и всички референтни образци.
Поддържайте имената на файловете ясни. Няколко версии, обозначени като „final“, „final-new“ и „final-2“, могат лесно да доведат до оферта, базирана на грешен дизайн.
Изисквания за материал, цвят и повърхност
Общо наименование на материала, като например ABS, PP или найлон, може да не е достатъчно конкретно. Когато дадена смола вече е одобрена, посочете нейния производител и клас и посочете дали е приемлив еквивалентен материал.
Когато изборът на материал все още е отворен, опишете реалните условия на работа. Температурата, ударът, UV излагането, химическият контакт, изискванията за пламък, прозрачността и употребата на открито дават на доставчика по-добра основа за препоръчване на смола.
Цветът и покритието също трябва да могат да се измерват. Използвайте Pantone или RAL каталог, одобрена мостра или признат стандарт за повърхност. Думи като „гладък“ или „премиум“ са твърде субективни за надеждна оферта.
Обем на производството и модел на поръчки
Само годишното търсене не показва как ще бъдат поръчани частите. Включете количеството за първа поръчка, нормалния размер на партидата, честотата на поръчките, пиковото търсене и очаквания живот на проекта.
Например, два проекта може да изискват по 100 000 части годишно. Един купувач прави четири поръчки от 25 000 части, докато друг прави чести поръчки от 2,000 части. Общият обем е подобен, но смяната, графикът, опаковането, инвентаризацията и единичната цена ще се различават.
| Информация за обема | Защо това има значение |
|---|---|
| Първа производствена поръчка | Помага за планирането на стартирането и валидирането |
| Типично количество за поръчка | Влияе върху настройката и цената на партидата |
| Годишно и пиково търсене | Подпомага планирането на капацитета и кухините |
| Обем за целия период | Влияе върху живота на матрицата и инвестициите |
| Заявени ценови отстъпки | Улеснява сравняването на цените на единиците |
По-големият обем може да оправдае повече кухини, подобрено охлаждане, автоматизация или система за горещи канали. За по-подробно сравнение на отпадъците от материали, разходите за инструменти и обема на производство, прегледайте ръководството за горещи или студени канали.
Изисквания за форми и инструменти
Посочете предвидения живот на матрицата, мястото на производство, наличната формовъчна машина, одобрените компоненти, изискванията за собственост и всички ограничения за фиксирани врати или инструменти.
Броят на кухините, стоманата на матрицата, разположението на охлаждането и методът на изхвърляне могат да останат отворени, когато е уместно, но доставчикът трябва ясно да посочи предложеното решение и допусканията в офертата.
Толеранси, качество и валидиране
Идентифицирайте размерите, които пряко влияят върху прилягането, уплътняването или сглобяването, и дефинирайте всички изисквания за проверка на първо изделие, образци за одобрение, сертификати, функционални тестове, PPAP или други документи.
Избягвайте прилагането на ненужно строги ограничения за всеки размер. Толерансите при шприцване на пластмаси трябва да отразяват функцията на детайла и действителните възможности на процеса.
Вторични операции и монтаж
Споменете всякаква машинна обработка, печат, лазерно маркиране, боядисване, галванизиране, монтаж на вложки, заваряване, свързване, сглобяване, етикетиране или функционално тестване, които трябва да бъдат включени.
Също така изяснете кой доставя вложки, крепежни елементи, лепила, електроника и опаковъчни материали. За сглобен продукт, спецификация на материалите или монтажен чертеж помагат да се отдели цената на формованите части от закупените компоненти и труда.
Тези стъпки могат също да повлияят на дизайна на детайлите и инструменталната екипировка. Прегледът на последващата обработка чрез шприцване обхваща често срещани операции за довършителни работи и сглобяване, които може да се наложи да се вземат предвид преди производството на матрицата.
Опаковка, доставка и търговски условия
Опаковката влияе върху разходите и риска от дефекти. Полираният корпус може да се нуждае от индивидуална защита, докато вътрешният компонент може да е подходящ за опаковане на едро.
Идентифицирайте всички изисквания за тави, разделители, торби, етикети, количества кашони, палети или баркодове. Заявката за оферта (RFQ) трябва също да посочва адреса за доставка, условията по Инкотермс, целевата дата на производство и други срокове, тъй като времето за изпълнение на шприцформите зависи от сложността на инструменталната екипировка, вземането на проби, ревизиите и етапите на одобрение.
Не оставяйте тези подробности до изпращането. Ниската цена франко завода може да стане по-малко привлекателна след добавяне на защитна опаковка, транспорт, митнически процедури и съхранение.
Подробности за RFQ, които влияят върху цената на шприцването
Изискванията за RFQ (заявки за оферти) влияят както върху инвестициите в инструменти, така и върху повтарящите се разходи за детайли. Геометрията на детайлите, смолата, обемът, допустимите отклонения, финалната обработка, дизайнът на канала, вторичните операции, валидирането и опаковането следователно трябва да бъдат дефинирани последователно от всички доставчици.
За по-подробна разбивка на разходите, прегледайте цената на шприцването на пластмаса.
Сравними оферти за шприцване
Различните доставчици могат да предлагат различни технически решения. Това е приемливо, стига всяка оферта да обяснява своите допускания.
Когато сравнявате оферти за шприцформи , прегледайте структурата на матрицата, производствената база, обхвата на качеството, времето за изпълнение и изключенията, а не само крайната сума. По-ниската оферта може да включва по-малко опити, по-кратък живот на матрицата, ограничена проверка или липса на вторична обработка.
Отделни разходи за инструменти и производство
Помолете доставчиците да отделят производството на матрици, пробните мостри, инспекционните приспособления, производствените части, вторичните операции, опаковането и доставката. Цените на частите трябва да бъдат посочени за едни и същи количества.
Това улеснява разбирането на разликите и показва как бъдещите промени в дизайна или обема могат да повлияят на цената.
Потвърдете техническите предположения
Офертата трябва да посочва предложения брой кухини, стоманата за формоване, системата за леене, живота на инструмента, класа на смолата, прогнозния цикъл, обхвата на инспекцията, количеството на поръчката, времето за изпълнение и условията на Инкотермс.
Да разгледаме често срещана ситуация с доставките. Един доставчик предлага по-ниска цена за матрицата, докато друг включва текстура, два пробни кръга, доставка на мостри, резервни вложки и отчет за размерите. След като липсващите елементи бъдат добавени, видимата разлика в цената може да стане много по-малка.
Когато доставчик предложи друг материал или структура на инструментите, попитайте за причината. Алтернативата може да намали разходите или да подобри производствените възможности, но все пак трябва да отговаря на изискванията на продукта.
Преглед на включените и изключените елементи
Проверете дали офертата включва DFM, анализ на течението във формата, текстура на повърхността, доставка на мостри, резервни части, поддръжка, опаковане и съхранение на инструменти.
Също така потвърдете колко пробни кръга и корекции в дизайна са включени. Това са често срещани източници на допълнителни разходи, когато първоначалното RFQ оставя обхвата неясен.
Инженерен преглед след подаване на RFQ
Подаването на RFQ не приключва инженерния преглед. Доставчикът може все още да се нуждае от уточнение на изискванията за производственост, материали, козметика или монтаж чрез DFM преглед на шприцване.
Ако DFM промени геометрията, смолата, броя на кухините или структурата на матрицата, актуализирайте офертата и потвърдете окончателната редакция на чертежа, преди да започне проектирането на матрицата или рязането на стомана.
Подгответе RFQ за HingTung
Полезен RFQ (заявка за оферта) трябва да идентифицира текущата редакция на проекта, изискванията за материали, критичните допуски, очакваните количества, изискванията за повърхността, вторичните операции и условията на доставка. Детайлите за инструментите, като например брой кухини, тип на канала, стомана на матрицата и дизайн на затвора, могат да останат отворени за инженерен преглед, когато е уместно.
Услугите за шприцване на пластмаси на HingTung обхващат DFM, проектиране и производство на матрици, леене под налягане, вторична обработка, монтаж и инспекция. Изпратете наличните 2D и 3D файлове с изискванията на проекта, за да може инженерният екип да прегледа инструменталната екипировка и обхвата на производството преди оферта.