Explore guías prácticas que abarcan plásticos de uso general, termoplásticos de ingeniería, elastómeros, polímeros de alto rendimiento, comparaciones de materiales, comportamiento durante el procesamiento, límites de diseño, cumplimiento normativo y selección de aplicaciones.
La selección de materiales debe tener en cuenta la función, el entorno, la geometría, la apariencia, la cantidad, las herramientas y el control de la producción.
Comience con estas guías cuando compare familias de resinas, revise el comportamiento del material o reduzca las opciones para una pieza moldeada.
Antes de seleccionar una resina, compare la función, el entorno, la apariencia, el cumplimiento de las normas, el coste y los requisitos de producción.
Lea cómo elegir un material para moldeo por inyección.Compare el PA6 y el PA66 en cuanto a resistencia a la humedad, rigidez, calor, procesamiento y rendimiento de las piezas moldeadas.
Lea sobre el moldeo por inyección de PA6 y PA66.Compare la resistencia al calor, a la humedad, la apariencia, el comportamiento dimensional, el procesamiento y el costo.
Lea sobre ABS vs PC vs PA para moldeo por inyección.Revise las propiedades del PS, su comportamiento en el moldeo, los grados comunes, las aplicaciones y los límites de diseño.
Lea el material de poliestireno (PS).Compare la flexibilidad, la temperatura, los productos químicos, la deformación permanente por compresión, el procesamiento, la unión y el costo.
Lee sobre la comparación entre TPU y silicona.Compare las familias de resinas en cuanto a calor continuo, picos a corto plazo, fluencia, estabilidad dimensional y coste.
Lea sobre plásticos resistentes al calor.Los plásticos de uso general suelen elegirse para aplicaciones de gran volumen donde el coste, la resistencia química, la apariencia o el rendimiento para uso general importan más que el calor extremo o la capacidad estructural.
4 recursos materialesRevise las propiedades del PS, su comportamiento en el moldeo, los grados comunes, las aplicaciones y los límites de diseño.
Comprender la fluidez, la contracción, la resistencia química, el riesgo de deformación y las aplicaciones típicas del HDPE.
Revisar el secado, la cristalinidad, el procesamiento, el comportamiento dimensional y las aplicaciones de las piezas de PET.
Explore la transparencia, la calidad de la superficie, la fragilidad, el secado y las consideraciones de moldeo del PMMA.
Los plásticos y elastómeros de ingeniería satisfacen requisitos mecánicos, eléctricos, estéticos, de sellado y de ensamblaje más exigentes. Su rendimiento depende en gran medida del grado, la humedad, el refuerzo, el procesamiento y la geometría de la pieza.
15 recursos materialesAntes de seleccionar una resina, compare la función, el entorno, la apariencia, el cumplimiento de las normas, el coste y los requisitos de producción.
Revise la resistencia, el acabado, la contracción, el procesamiento, las pautas de diseño y la idoneidad para la aplicación del ABS.
Evaluar el ABS para carcasas electrónicas de interior, soportes, nervaduras, rejillas de ventilación, apariencia y ensamblaje.
Revise las consideraciones sobre el impacto, el calor, la transparencia, el secado, la tensión y el diseño de las carcasas del policarbonato.
Comprender la humedad, la resistencia, la contracción, el refuerzo, el procesamiento y los límites de aplicación del nailon.
Compare el PA6 y el PA66 en cuanto a resistencia a la humedad, rigidez, calor, procesamiento y rendimiento de las piezas moldeadas.
Vea cómo la humedad afecta las dimensiones, la apariencia, la resistencia, el almacenamiento, el secado y la inspección del nailon.
Analizar la rigidez, la fricción, la estabilidad dimensional, la contracción, la ventilación y los riesgos de diseño del acetal.
Comprender las propiedades eléctricas del PBT, su sensibilidad a la humedad, su cristalinidad, su moldeo y sus aplicaciones.
Analice la dureza, la flexibilidad, el secado, la fluidez, la contracción, el desmoldeo y las consideraciones de adhesión del TPU.
Explore la suavidad, la compresión, la adhesión, el sobremoldeo, el procesamiento y la selección de aplicaciones del TPE.
Analizar el curado de la silicona, las herramientas, las rebabas, el diseño de las piezas, la resistencia a la temperatura y las necesidades de producción.
Comprender el comportamiento del material LSR, las aplicaciones de sellado, los requisitos de moldeo, el curado y la inspección.
Compare los plásticos transparentes en cuanto a calidad óptica, resistencia al impacto, al calor, a los arañazos, a los productos químicos y al moldeo.
Relacione la elección de la resina con la contracción, el enfriamiento, los puntos de inyección, la eyección, las herramientas y los requisitos de producción.
Los polímeros de alto rendimiento pueden resolver requisitos térmicos, químicos, eléctricos, dimensionales o normativos complejos, pero también exigen un control más estricto del secado, las herramientas, la temperatura del molde, las condiciones del ciclo, la inspección y el coste.
9 recursos materialesRevisar el procesamiento a alta temperatura, la cristalinidad, las herramientas, el secado, el recocido y la idoneidad para la aplicación.
Comprender la resistencia al calor, la resistencia mecánica, la transparencia, el secado, la tensión y las condiciones de moldeo del PEI.
Revisar el calor, los productos químicos, el llenado de vidrio, la fragilidad, la temperatura del molde y el control del proceso de PPS.
Explore la resistencia del PPSU, su resistencia al calor y al vapor, el secado, el procesamiento y las necesidades de aplicación.
Revise los requisitos de calor, humedad, refuerzo, control dimensional, secado y procesamiento de la PPA.
Comprender el flujo de LCP, la capacidad de pared delgada, la anisotropía, las líneas de soldadura, las herramientas y las aplicaciones electrónicas.
Compare las familias de resinas en cuanto a calor continuo, picos a corto plazo, fluencia, estabilidad dimensional y coste.
Repase los grados de resistencia al fuego, las consideraciones de UL, los aditivos, las ventajas y desventajas del rendimiento y el moldeo.
Comprender la selección, la trazabilidad, la evidencia de cumplimiento, el procesamiento y la inspección de resinas en contacto con alimentos.
La comparación de materiales solo es útil cuando refleja los requisitos reales de la pieza. Analice conjuntamente la rigidez, el impacto, el calor, la humedad, los productos químicos, la estabilidad dimensional, las necesidades de superficie, el procesamiento, el ensamblaje y el volumen previsto.
7 recursos de comparaciónCompare la resistencia al calor, a la humedad, la apariencia, el comportamiento dimensional, el procesamiento y el costo.
Compare la flexibilidad, la temperatura, los productos químicos, la deformación permanente por compresión, el procesamiento, la unión y el costo.
Compare la resistencia al calor, la rigidez, la humedad, los productos químicos, el procesamiento, las aplicaciones y el precio.
Compare la densidad, la rigidez, la flexibilidad, la contracción, la resistencia química y las aplicaciones típicas.
Compare la rigidez, la resistencia, la contracción, la deformación, el acabado superficial, el desgaste y el comportamiento ante la humedad del nailon.
Compare la rigidez, el impacto, la apariencia, los productos químicos, la contracción, las aplicaciones y el procesamiento.
Compare la silicona líquida y la de alta consistencia en función del procesamiento, las herramientas, las aplicaciones y las necesidades de las piezas.
No elija un material basándose únicamente en una tabla de propiedades. El grado final debe ser compatible con el diseño de la pieza, el molde, el proceso, el ensamblaje, el plan de calidad, el entorno operativo y los requisitos de suministro.
Comparta la función de la pieza, el entorno operativo, la cantidad prevista, el aspecto, las tolerancias, el montaje y los requisitos de conformidad. Nuestro equipo puede responderle por correo electrónico para que pueda proporcionar planos e información técnica de forma segura.
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Revise las propiedades del PS, su comportamiento en el moldeo, los grados comunes, las aplicaciones y los límites de diseño.
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Revisar el ajuste del material, las herramientas, las pruebas de moldeo, el moldeo, las operaciones secundarias, el ensamblaje y la inspección.
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Explorar recursos de diseño →Revisar la verificación del material, el control del proceso, las dimensiones, el aspecto, los registros, el muestreo y la inspección final.
Ver guía de control de calidad →