Esplora guide pratiche che trattano di materie plastiche di base, termoplastiche tecniche, elastomeri, polimeri ad alte prestazioni, confronti tra materiali, comportamento in fase di lavorazione, limiti di progettazione, conformità e selezione delle applicazioni.
Nella scelta dei materiali è necessario tenere conto di funzione, ambiente, geometria, aspetto, quantità, attrezzature e controllo della produzione.
Iniziate consultando queste guide quando confrontate diverse famiglie di resine, analizzate il comportamento dei materiali o restringete le opzioni per un componente stampato.
Prima di scegliere una resina, è necessario confrontare funzionalità, impatto ambientale, aspetto, conformità, costi e requisiti di produzione.
Scopri come scegliere un materiale per lo stampaggio a iniezione.Confronta il PA6 e il PA66 in termini di umidità, rigidità, resistenza al calore, lavorabilità e prestazioni dei pezzi stampati.
Leggere PA6 e PA66 Stampaggio a iniezioneConfrontare tenacità, resistenza al calore, all'umidità, aspetto, comportamento dimensionale, lavorabilità e costo.
Leggi ABS vs PC vs PA per lo stampaggio a iniezioneEsamina le proprietà del PS, il comportamento durante lo stampaggio, i gradi più comuni, le applicazioni e i limiti di progettazione.
Leggi il materiale in polistirene (PS)Confronta flessibilità, temperatura, sostanze chimiche, deformazione permanente da compressione, processo di lavorazione, incollaggio e costo.
Leggi la differenza tra TPU e siliconeConfronta le famiglie di resine in termini di resistenza al calore continuo, picchi di breve durata, scorrimento viscoso, stabilità dimensionale e costo.
Leggi la sezione sulle materie plastiche resistenti al caloreLe materie plastiche di largo consumo vengono spesso scelte per applicazioni ad alto volume in cui il costo, la resistenza chimica, l'aspetto o le prestazioni generali sono più importanti della resistenza al calore estremo o delle capacità strutturali.
4 risorse materialiEsamina le proprietà del PS, il comportamento durante lo stampaggio, i gradi più comuni, le applicazioni e i limiti di progettazione.
Comprendere il flusso, il ritiro, la resistenza chimica, il rischio di deformazione e le applicazioni tipiche del polietilene ad alta densità (HDPE).
Esaminare l'essiccazione, la cristallinità, la lavorazione, il comportamento dimensionale e le applicazioni dei componenti del PET.
Esplora la trasparenza del PMMA, la qualità della superficie, la fragilità, l'essiccazione e le considerazioni relative allo stampaggio.
Le materie plastiche e gli elastomeri tecnici sono in grado di soddisfare requisiti meccanici, elettrici, estetici, di tenuta e di assemblaggio più esigenti. Le loro prestazioni dipendono fortemente dal tipo di materiale, dall'umidità, dal rinforzo, dal processo di lavorazione e dalla geometria del componente.
15 risorse materialiPrima di scegliere una resina, è necessario confrontare funzionalità, impatto ambientale, aspetto, conformità, costi e requisiti di produzione.
Esaminare la tenacità, la finitura, il ritiro, la lavorazione, le linee guida di progettazione e l'idoneità all'applicazione dell'ABS.
Valutare l'ABS per involucri di componenti elettronici per interni, sporgenze, nervature, prese d'aria, aspetto e assemblaggio.
Esaminare le considerazioni relative a impatto, calore, trasparenza, asciugatura, sollecitazioni e progettazione degli involucri in policarbonato.
Comprendere i limiti di umidità, resistenza, restringimento, rinforzo, lavorazione e applicazione del nylon.
Confronta il PA6 e il PA66 in termini di umidità, rigidità, resistenza al calore, lavorabilità e prestazioni dei pezzi stampati.
Scopri come l'umidità influisce sulle dimensioni, sull'aspetto, sulla resistenza, sulla conservazione, sull'asciugatura e sull'ispezione del nylon.
Esaminare la rigidità dell'acetale, l'attrito, la stabilità dimensionale, il ritiro, la ventilazione e i rischi di progettazione.
Comprendere le proprietà elettriche del PBT, la sensibilità all'umidità, la cristallinità, lo stampaggio e le applicazioni.
Esaminare le considerazioni relative a durezza, flessibilità, essiccazione, fluidità, restringimento, sformatura e adesione del TPU.
Scopri la morbidezza, la compressione, l'incollaggio, lo stampaggio a iniezione, la lavorazione e la selezione delle applicazioni del TPE.
Esaminare la polimerizzazione del silicone, gli stampi, le bave, la progettazione dei componenti, la resistenza alla temperatura e le esigenze di produzione.
Comprendere il comportamento del materiale LSR, le applicazioni di sigillatura, i requisiti degli stampi, la polimerizzazione e l'ispezione.
Confronta le plastiche trasparenti in termini di qualità ottica, resistenza agli urti, al calore, ai graffi, agli agenti chimici e allo stampaggio.
Collegare la scelta della resina con il ritiro, il raffreddamento, i punti di iniezione, l'espulsione, gli stampi e i requisiti di produzione.
I polimeri ad alte prestazioni possono risolvere complesse problematiche termiche, chimiche, elettriche, dimensionali o normative, ma richiedono anche un controllo più preciso dell'essiccazione, degli stampi, della temperatura dello stampo, delle condizioni del ciclo, dell'ispezione e dei costi.
9 risorse materialiEsaminare i processi ad alta temperatura, la cristallinità, gli utensili, l'essiccazione, la ricottura e l'idoneità all'applicazione.
Comprendere la resistenza al calore, la robustezza, la trasparenza, l'essiccazione, le sollecitazioni e le condizioni di stampaggio del PEI.
Esaminare il calore, i prodotti chimici, il riempimento con fibra di vetro, la fragilità, la temperatura dello stampo e il controllo del processo del PPS.
Scopri la robustezza, la resistenza al calore e al vapore, le proprietà di asciugatura, lavorazione e le esigenze applicative del PPSU.
Esaminare i requisiti di PPA relativi a calore, umidità, rinforzo, controllo dimensionale, essiccazione e lavorazione.
Comprendere il flusso LCP, la capacità di lavorazione a parete sottile, l'anisotropia, le linee di saldatura, gli utensili e le applicazioni elettroniche.
Confronta le famiglie di resine in termini di resistenza al calore continuo, picchi di breve durata, scorrimento viscoso, stabilità dimensionale e costo.
Esaminare i gradi di resistenza alla fiamma, le considerazioni UL, gli additivi, i compromessi in termini di prestazioni e lo stampaggio.
Comprendere la selezione delle resine a contatto con gli alimenti, la tracciabilità, la documentazione di conformità, la lavorazione e l'ispezione.
Un confronto tra materiali è utile solo se rispecchia i requisiti effettivi del componente. È necessario valutare congiuntamente rigidità, resistenza agli urti, al calore, all'umidità, agli agenti chimici, stabilità dimensionale, requisiti di superficie, processi di lavorazione, assemblaggio e volume previsto.
7 risorse di confrontoConfrontare tenacità, resistenza al calore, all'umidità, aspetto, comportamento dimensionale, lavorabilità e costo.
Confronta flessibilità, temperatura, sostanze chimiche, deformazione permanente da compressione, processo di lavorazione, incollaggio e costo.
Confronta resistenza al calore, rigidità, umidità, sostanze chimiche, processi, applicazioni e prezzo.
Confronta densità, rigidità, flessibilità, ritiro, resistenza chimica e applicazioni tipiche.
Confronta la rigidità, la resistenza, il restringimento, la deformazione, la finitura superficiale, l'usura e il comportamento all'umidità del nylon.
Confronta rigidità, resistenza agli urti, aspetto, sostanze chimiche, ritiro, applicazioni e processi di lavorazione.
Confronta il silicone liquido e quello ad alta consistenza in termini di processi, attrezzature, applicazioni e requisiti dei componenti.
Non scegliete un materiale basandovi esclusivamente sulla tabella delle proprietà. Il tipo di materiale scelto deve essere compatibile con la progettazione del componente, lo stampo, il processo, l'assemblaggio, il piano di qualità, l'ambiente operativo e i requisiti di fornitura.
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Esamina le proprietà del PS, il comportamento durante lo stampaggio, i gradi più comuni, le applicazioni e i limiti di progettazione.
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Revisione dell'idoneità del materiale, degli utensili, delle prove di stampaggio, dello stampaggio, delle operazioni secondarie, dell'assemblaggio e dell'ispezione.
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