Stampaggio a iniezione personalizzato e produzione integrata
Servizi di stampaggio ad iniezione di plastica personalizzati
HingTung offre servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzati in Cina attraverso un flusso di lavoro di produzione coordinato che comprende DFM, analisi Moldflow, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, lavorazioni secondarie, assemblaggio, ispezione e produzione in serie per progetti OEM.
Cos'è lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche?
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche produce componenti termoplastici riproducibili iniettando resina fusa in uno stampo di precisione. È ampiamente utilizzato per la produzione di componenti personalizzati stampati a iniezione che richiedono geometria costante, qualità superficiale elevata e produzione scalabile.
HingTung supporta i progetti a partire dalla selezione dei materiali e dei processi di stampaggio, passando per la progettazione per la producibilità (DFM), la produzione degli stampi, lo stampaggio a iniezione, il controllo di processo, l'ispezione, le operazioni secondarie e la produzione in serie.
Capacità di stampaggio a iniezione
Capacità di stampaggio a iniezione di plastica
HingTung supporta progetti di stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzati, coprendo un'ampia gamma di dimensioni dei pezzi, strutture degli stampi e requisiti di produzione. La scelta della macchina viene valutata in base alle dimensioni dello stampo, all'area proiettata, al peso di iniezione, al tipo di resina, alla geometria e alle esigenze di processo.
Specifiche di produzione
| Specificazione | US | Metrico |
|---|---|---|
| Gamma di stampaggio a iniezione | Gamma di presse 60–650T | Gamma di presse 60–650T |
| Dimensione massima dello stampo | 36.6 × 36.6 × 36.2 pollici | 930 × 930 × 920 mm |
| Peso massimo dello stampo | Circa. 22,046 libbre | 10 tonnellate |
| Capacità di tiro | Fino a 4.41 libbre | Fino a 2,000 g |
| Dimensioni tipiche della parte | Fino a 25.6 pollici | Fino a 650 mm |
| Area massima di proiezione | Circa 279 pollici quadrati | 1,800 cm² |
| Nome della parte massima | 15.7 trovi | 400 mm |
| Precisione degli utensili/attrezzature* | Fino a 0.00008 pollici. | Fino a 0.002 mm |
*Precisione: 0.002 mm si applica a determinate caratteristiche di utensili, elettrodi e dispositivi di fissaggio di precisione. Non deve essere interpretata come una tolleranza standard per tutti i pezzi stampati a iniezione finiti.
La profondità massima del pezzo dipende dalla struttura dello stampo, dalla corsa di apertura dello stampo, dai requisiti di espulsione e dalla posizione della linea di separazione.
Dettagli degli stampi a iniezione
Le specifiche finali degli utensili vengono definite in base al programma di produzione.
Selezione e lavorazione dei materiali
HingTung lavora con materie plastiche di base, resine tecniche, elastomeri, polimeri ad alte prestazioni e materiali riciclati. La selezione dei materiali viene valutata in base al prodotto finito, al comportamento durante lo stampaggio, all'ambiente operativo, all'aspetto, ai requisiti dimensionali e al volume di produzione previsto.
Capacità materiale
Materiali per stampaggio ad iniezione plastica
Opzioni di materiali comuni e specifiche per il progetto
Sfoglia tutte le guide ai materialiMaterie plastiche di base e generiche
Ingegneria delle materie plastiche
Elastomeri e gradi speciali
- TPE Elastomero termoplastico
- TPU Poliuretano termoplastico
- Gradi FR Materiali ignifughi
-
Gradi di colore Colori specifici del progetto
-
Gradi riempiti Resine rinforzate/modificate
-
Altro Voti specifici del progetto
Polimeri ad alte prestazioni
- PPS Solfuro di polifenilene
- PEEK Polietere etere chetone
- LCP Polimero a cristalli liquidi
- PPA poliftalammide
- PPSU Polifenilsolfone
-
Altro Resine ad alte prestazioni specifiche per progetto
La resina riciclata post-consumo può essere valutata per progetti con obiettivi di contenuto riciclato. Per il componente specifico vengono esaminati la percentuale di resina riciclata post-consumo, la fonte della resina, la consistenza del colore, le prestazioni meccaniche, il comportamento in stampaggio e i requisiti di validazione.
Esplora i materiali per la PCROpzioni del processo di stampaggio
Processi di stampaggio a iniezione personalizzati
La scelta del metodo di stampaggio dipende dalla struttura del pezzo, dalla combinazione dei materiali, dai requisiti funzionali e dal volume di produzione previsto.
Produzione standard
Stampaggio a iniezione di plastica convenzionale
Stampaggio standard di termoplastici per la produzione ripetibile di componenti personalizzati, dalle prove stampo alla produzione di serie.
Inserti integrati
Inserisci stampaggio ad iniezione
Inserti metallici, terminali, perni o boccole vengono posizionati nello stampo e integrati direttamente nel componente in plastica stampato.
Parti multimateriale
Sovrastampaggio Stampaggio a iniezione
Un secondo materiale viene stampato su un substrato per aggiungere aderenza, sigillatura, protezione o un'altra superficie funzionale.
Produzione a due materiali
Stampaggio a iniezione 2-Shot / 2K
Due materiali o colori vengono modellati attraverso un processo coordinato per formare un componente integrato.
Lavora con HingTung
Cerchi un partner per la produzione?
Inviaci i tuoi disegni e le tue esigenze. Esamineremo il progetto e discuteremo i passi successivi.
Avvia un progettoPrima del taglio dell'acciaio
I problemi relativi agli stampi sono più economici da risolvere prima del taglio dell'acciaio. HingTung analizza la geometria del pezzo, il comportamento del materiale, la struttura dello stampo, le condizioni di riempimento e i requisiti degli stampi prima dell'inizio della produzione dello stampo a iniezione.
Ingegneria e attrezzature
DFM, Moldflow e stampi a iniezione
Risolvere i rischi relativi a componenti e stampi in anticipo
La revisione DFM dello stampaggio a iniezione e l'analisi Moldflow aiutano a identificare i problemi che possono influire sul riempimento, sull'estrazione, sulla stabilità dimensionale, sull'aspetto o sulle prestazioni degli stampi prima che gli stampi a iniezione personalizzati passino alla fase di produzione.
Sformo, spessore della parete, nervature, sporgenze, sottosquadri, chiusure, strategia di separazione e aree che possono complicare lo stampaggio o l'espulsione.
Posizione del punto di iniezione, comportamento di riempimento, linee di saldatura, ritiro, requisiti di pressione e possibile comportamento della resina selezionata all'interno della cavità.
La disposizione delle cavità, gli inserti, i cursori, il raffreddamento, la ventilazione, l'espulsione e la struttura dello stampo vengono esaminati in relazione al processo di produzione pianificato.
Elettrodi in rame e dispositivi di fissaggio di precisione possono essere progettati e realizzati internamente a supporto della realizzazione di stampi per iniezione di materie plastiche, lavorazioni di elettroerosione, assemblaggio e validazione degli stampi.
caratteristiche di fissaggio
Produzione & Qualità
Capacità produttiva di stampaggio a iniezione
HingTung combina stampaggio a iniezione, lavorazione CNC, attrezzature di produzione di supporto e risorse interne di controllo qualità per la produzione OEM ripetitiva.
Macchine
Stampaggio ad iniezione di plastica
Le diverse dimensioni delle presse consentono di adattarle a diverse dimensioni degli stampi, requisiti di iniezione, configurazioni delle cavità e programmi di produzione ripetitiva.
Lavorazione CNC
La lavorazione CNC supporta la produzione di componenti per stampi, utensili, dispositivi di fissaggio e lavori di produzione di precisione.
Attrezzatura specializzata
Le apparecchiature di supporto per la produzione e il collaudo estendono le capacità oltre la macchina per lo stampaggio stessa.
I requisiti per la selezione e l'ispezione delle attrezzature sono definiti in base allo stampo, al materiale, al disegno, al volume di produzione e ai requisiti di qualità di ciascun progetto.
Dopo lo stampaggio a iniezione
HingTung è in grado di coordinare le fasi di finitura, marcatura, assemblaggio, montaggio, ispezione e confezionamento successive allo stampaggio, riducendo così le singole fasi di produzione per i progetti OEM.
Produzione a valore aggiunto
Operazioni secondarie e assemblaggio
Finitura parziale
- Testurizzazione della muffa
- Serigrafia
- Tampografia
- Laseratura
Integrazione dei componenti
- Saldatura ad ultrasuoni
- Assemblaggio dei componenti
- Integrazione hardware
- Ispezione e imballaggio
Ulteriori opzioni di elaborazione
- IMD / IML
- Rivestimento conduttivo
- Vacuum Plating
- Altri processi di finitura
Le operazioni secondarie possono essere coordinate con lo stampaggio, l'ispezione e l'assemblaggio in base ai requisiti del pezzo finito.
Parti stampate → Componenti finiti
Supporto alla produzione OEM
Un unico progetto. Un unico partner di produzione coordinato.
Riunire le fasi di stampaggio, finitura, assemblaggio e collaudo in un unico flusso di lavoro produttivo.
La nostra fabbrica
Nostri Certificati











Domande frequenti sullo stampaggio a iniezione
Domande frequenti prima di iniziare un progetto
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo per lo stampaggio a iniezione?
Fornite disegni 2D o 3D, materiale, quantità, finitura ed eventuali dimensioni critiche. HingTung può esaminare insieme i requisiti DFM, di attrezzatura, di stampaggio e di lavorazione secondaria prima di formulare il preventivo.
Quanto costa uno stampo per iniezione di plastica?
Il costo dello stampo dipende dalla complessità del pezzo, dal numero di cavità, dal tipo di acciaio, dalla struttura dello stampo, dalla finitura e dalla durata di produzione prevista. HingTung fornisce preventivi specifici per ogni progetto dopo aver esaminato i disegni e i requisiti di produzione.
Come funziona lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche?
La plastica fusa viene iniettata nella cavità di uno stampo, raffreddata, solidificata e quindi espulsa come pezzo stampato finito. Il ciclo si ripete per tutta la produzione.
Quali sono gli svantaggi dello stampaggio a iniezione di materie plastiche?
I principali limiti sono rappresentati dai costi iniziali di attrezzaggio e dalla necessità di risolvere i problemi di progettazione prima della produzione. L'analisi DFM e Moldflow può aiutare a identificare molti rischi prima dell'inizio della produzione dello stampo.
HingTung è in grado di gestire contemporaneamente la realizzazione degli stampi e lo stampaggio a iniezione?
Sì. HingTung è in grado di coordinare la progettazione per la producibilità (DFM), la produzione degli stampi, lo stampaggio a iniezione, le operazioni secondarie, l'assemblaggio e il collaudo all'interno di un unico progetto.
Quali materiali si possono utilizzare per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?
I materiali più comuni includono PP, ABS, PC, PA, POM, PBT, TPE, TPU, PPS e PEEK. HingTung può anche valutare PCR e altre opzioni di resina specifiche per il progetto.
Quali tolleranze può raggiungere lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?
Le tolleranze dello stampaggio a iniezione dipendono dalla geometria, dalla resina, dal design dello stampo e dalla stabilità del processo. HingTung analizza singolarmente le dimensioni critiche per i progetti di stampaggio a iniezione con tolleranze ristrette.
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