Dal 2011 · Produzione OEM in Cina

Stampaggio a iniezione personalizzato e produzione integrata

Servizi di stampaggio ad iniezione di plastica personalizzati

HingTung offre servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzati in Cina attraverso un flusso di lavoro di produzione coordinato che comprende DFM, analisi Moldflow, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, lavorazioni secondarie, assemblaggio, ispezione e produzione in serie per progetti OEM.

Analisi DFM e Moldflow
Gamma di stampaggio a iniezione 60–650T
Inserto, sovrastampaggio e stampaggio a due componenti / 2K
Produzione completa, dalla progettazione all'assemblaggio.
50,000 m² Impianto di produzione
350+ Macchine e attrezzature
60–650 T Gamma di stampaggio a iniezione
ISO 9001 · ISO 14001 · IATF 16949 Certificazioni di qualità e gestione

Cos'è lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche?

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche produce componenti termoplastici riproducibili iniettando resina fusa in uno stampo di precisione. È ampiamente utilizzato per la produzione di componenti personalizzati stampati a iniezione che richiedono geometria costante, qualità superficiale elevata e produzione scalabile.

HingTung supporta i progetti a partire dalla selezione dei materiali e dei processi di stampaggio, passando per la progettazione per la producibilità (DFM), la produzione degli stampi, lo stampaggio a iniezione, il controllo di processo, l'ispezione, le operazioni secondarie e la produzione in serie.

Capacità di stampaggio a iniezione

Capacità di stampaggio a iniezione di plastica

HingTung supporta progetti di stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzati, coprendo un'ampia gamma di dimensioni dei pezzi, strutture degli stampi e requisiti di produzione. La scelta della macchina viene valutata in base alle dimensioni dello stampo, all'area proiettata, al peso di iniezione, al tipo di resina, alla geometria e alle esigenze di processo.

Attrezzature per la produzione di stampaggio a iniezione di plastica HingTung
60–650 T Gamma di macchine per stampaggio a iniezione

Specifiche di produzione

Specificazione US Metrico
Gamma di stampaggio a iniezione Gamma di presse 60–650T Gamma di presse 60–650T
Dimensione massima dello stampo 36.6 × 36.6 × 36.2 pollici 930 × 930 × 920 mm
Peso massimo dello stampo Circa. 22,046 libbre 10 tonnellate
Capacità di tiro Fino a 4.41 libbre Fino a 2,000 g
Dimensioni tipiche della parte Fino a 25.6 pollici Fino a 650 mm
Area massima di proiezione Circa 279 pollici quadrati 1,800 cm²
Nome della parte massima 15.7 trovi 400 mm
Precisione degli utensili/attrezzature* Fino a 0.00008 pollici. Fino a 0.002 mm

*Precisione: 0.002 mm si applica a determinate caratteristiche di utensili, elettrodi e dispositivi di fissaggio di precisione. Non deve essere interpretata come una tolleranza standard per tutti i pezzi stampati a iniezione finiti.

La profondità massima del pezzo dipende dalla struttura dello stampo, dalla corsa di apertura dello stampo, dai requisiti di espulsione e dalla posizione della linea di separazione.

Dettagli degli stampi a iniezione

Le specifiche finali degli utensili vengono definite in base al programma di produzione.

Cavità dello stampo Cavità singola, cavità multiple e stampi di famiglia sono disponibili. Il numero di cavità è determinato dalle dimensioni del pezzo, dalla struttura del pezzo, dalla capacità di iniezione, dalla configurazione dello stampo, dai requisiti del ciclo e dal volume di produzione.
Acciaio per stampi 8407, 2344, S136, NAK80, 878H, 838H, 738H, 718H, rame al berillio e altri materiali per stampi specifici del progetto.
Mould Life Gli utensili di produzione tipici variano da Da 100,000 a 1,000,000+ scattia seconda della classe dello stampo, della selezione dell'acciaio, della resina di stampaggio, del design del pezzo, della struttura dell'attrezzatura e del piano di manutenzione.
La capacità massima della macchina non determina da sola la pressa più adatta a ogni progetto. Prima di selezionare la macchina, si valutano congiuntamente le dimensioni dello stampo, l'area di proiezione, il peso di iniezione, il tipo di resina, la geometria, la disposizione della cavità e i requisiti di processo.

Selezione e lavorazione dei materiali

HingTung lavora con materie plastiche di base, resine tecniche, elastomeri, polimeri ad alte prestazioni e materiali riciclati. La selezione dei materiali viene valutata in base al prodotto finito, al comportamento durante lo stampaggio, all'ambiente operativo, all'aspetto, ai requisiti dimensionali e al volume di produzione previsto.

Capacità materiale

Materiali per stampaggio ad iniezione plastica

Opzioni di materiali comuni e specifiche per il progetto

Sfoglia tutte le guide ai materiali
Flessibile e modificabile

Elastomeri e gradi speciali

Prestazioni più elevate

Polimeri ad alte prestazioni

Capacità di riutilizzo dei materiali riciclati Materiali PCR

La resina riciclata post-consumo può essere valutata per progetti con obiettivi di contenuto riciclato. Per il componente specifico vengono esaminati la percentuale di resina riciclata post-consumo, la fonte della resina, la consistenza del colore, le prestazioni meccaniche, il comportamento in stampaggio e i requisiti di validazione.

Esplora i materiali per la PCR
Supporto alla selezione dei materiali Scegli intorno ai requisiti della parte
Forza e impatto calore Settore Chimico Ritiro Umidità Indossare Forma Costo
Guida alla selezione dei materiali
La disponibilità e l'idoneità dei materiali dipendono dal tipo esatto di resina, dai riempitivi o additivi, dal colore, dalla geometria del pezzo, dal design dello stampo, dall'ambiente operativo, dai requisiti di produzione e dalle specifiche di progetto applicabili.

Opzioni del processo di stampaggio

Processi di stampaggio a iniezione personalizzati

La scelta del metodo di stampaggio dipende dalla struttura del pezzo, dalla combinazione dei materiali, dai requisiti funzionali e dal volume di produzione previsto.

Produzione standard

Stampaggio a iniezione di plastica convenzionale

Stampaggio standard di termoplastici per la produzione ripetibile di componenti personalizzati, dalle prove stampo alla produzione di serie.

Ideale per
Ingegneria delle materie plastiche Produzione ripetuta
Stampaggio a iniezione di plastica convenzionale a HingTung

Inserti integrati

Inserisci stampaggio ad iniezione

Inserti metallici, terminali, perni o boccole vengono posizionati nello stampo e integrati direttamente nel componente in plastica stampato.

Ideale per
Inserti filettati Componenti elettrici
Inserire componenti in plastica stampati a iniezione con inserti metallici

Parti multimateriale

Sovrastampaggio Stampaggio a iniezione

Un secondo materiale viene stampato su un substrato per aggiungere aderenza, sigillatura, protezione o un'altra superficie funzionale.

Ideale per
Superfici morbide al tatto Sigillatura e protezione
Componente in plastica sovrastampato prodotto mediante stampaggio a iniezione

Produzione a due materiali

Stampaggio a iniezione 2-Shot / 2K

Due materiali o colori vengono modellati attraverso un processo coordinato per formare un componente integrato.

Ideale per
Due materiali Parti multicolore
Componente stampato a iniezione in due fasi e 2K
Area reception dell'azienda manifatturiera HingTung

Lavora con HingTung

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Inviaci i tuoi disegni e le tue esigenze. Esamineremo il progetto e discuteremo i passi successivi.

Avvia un progetto

Prima del taglio dell'acciaio

I problemi relativi agli stampi sono più economici da risolvere prima del taglio dell'acciaio. HingTung analizza la geometria del pezzo, il comportamento del materiale, la struttura dello stampo, le condizioni di riempimento e i requisiti degli stampi prima dell'inizio della produzione dello stampo a iniezione.

Ingegneria e attrezzature

DFM, Moldflow e stampi a iniezione

01 Revisione DFM Rischi relativi a componenti e attrezzature
02 Flusso di stampo Comportamento di riempimento e flusso
03 Progettazione di stampi Struttura e layout
04 CNC / EDM Lavorazione di precisione
05 Prove Montaggio e regolazione
06 Prova dello stampo Campionamento e convalida
Revisione di ingegneria

Risolvere i rischi relativi a componenti e stampi in anticipo

La revisione DFM dello stampaggio a iniezione e l'analisi Moldflow aiutano a identificare i problemi che possono influire sul riempimento, sull'estrazione, sulla stabilità dimensionale, sull'aspetto o sulle prestazioni degli stampi prima che gli stampi a iniezione personalizzati passino alla fase di produzione.

Design del Componente

Sformo, spessore della parete, nervature, sporgenze, sottosquadri, chiusure, strategia di separazione e aree che possono complicare lo stampaggio o l'espulsione.

Flusso e materiale

Posizione del punto di iniezione, comportamento di riempimento, linee di saldatura, ritiro, requisiti di pressione e possibile comportamento della resina selezionata all'interno della cavità.

Strategia di utensili

La disposizione delle cavità, gli inserti, i cursori, il raffreddamento, la ventilazione, l'espulsione e la struttura dello stampo vengono esaminati in relazione al processo di produzione pianificato.

Supporto interno per gli utensili Dalla progettazione alla realizzazione dello stampo

Elettrodi in rame e dispositivi di fissaggio di precisione possono essere progettati e realizzati internamente a supporto della realizzazione di stampi per iniezione di materie plastiche, lavorazioni di elettroerosione, assemblaggio e validazione degli stampi.

0.002 mm utensili selezionati e
caratteristiche di fissaggio
Il piano di progettazione viene finalizzato in base alla geometria del pezzo, alla resina, alla struttura dello stampo, ai requisiti della cavità, al volume di produzione, alle esigenze di validazione e ai requisiti del singolo progetto.

Produzione & Qualità

Capacità produttiva di stampaggio a iniezione

HingTung combina stampaggio a iniezione, lavorazione CNC, attrezzature di produzione di supporto e risorse interne di controllo qualità per la produzione OEM ripetitiva.

350+ Macchinari presenti nel nostro stabilimento di produzione
Stampaggio · Lavorazione CNC · Supporto alla produzione · Collaudo
Capacità di iniezione nel nucleo
80+ Stampaggio a iniezione
Macchine
60–650 T Gamma di macchine

Stampaggio ad iniezione di plastica

Le diverse dimensioni delle presse consentono di adattarle a diverse dimensioni degli stampi, requisiti di iniezione, configurazioni delle cavità e programmi di produzione ripetitiva.

Lavorazioni meccaniche di precisione 60+ Macchine

Lavorazione CNC

La lavorazione CNC supporta la produzione di componenti per stampi, utensili, dispositivi di fissaggio e lavori di produzione di precisione.

Produzione e test 200+ Macchine

Attrezzatura specializzata

Le apparecchiature di supporto per la produzione e il collaudo estendono le capacità oltre la macchina per lo stampaggio stessa.

Controllo di qualità Ispezione e collaudo interni
Misurazione della visione 2D
Test dell'indice di fluidità
Prova di shock termico
Test di impatto con caduta di una sfera
Sistemi certificati ISO 9001 ISO 14001 IATF 16949
Controllo di produzione Ispezione del Primo Articolo - Esame del Primo Articolo Ispezione in-process Controllo dimensionale Ispezione finale

I requisiti per la selezione e l'ispezione delle attrezzature sono definiti in base allo stampo, al materiale, al disegno, al volume di produzione e ai requisiti di qualità di ciascun progetto.

Dopo lo stampaggio a iniezione

HingTung è in grado di coordinare le fasi di finitura, marcatura, assemblaggio, montaggio, ispezione e confezionamento successive allo stampaggio, riducendo così le singole fasi di produzione per i progetti OEM.

Produzione a valore aggiunto

Operazioni secondarie e assemblaggio

Superficie e marcatura

Finitura parziale

  • Testurizzazione della muffa
  • Serigrafia
  • Tampografia
  • Laseratura
Giunzione e assemblaggio

Integrazione dei componenti

  • Saldatura ad ultrasuoni
  • Assemblaggio dei componenti
  • Integrazione hardware
  • Ispezione e imballaggio
Ulteriore finitura

Ulteriori opzioni di elaborazione

  • IMD / IML
  • Rivestimento conduttivo
  • Vacuum Plating
  • Altri processi di finitura

Le operazioni secondarie possono essere coordinate con lo stampaggio, l'ispezione e l'assemblaggio in base ai requisiti del pezzo finito.

Parti stampate → Componenti finiti
Stabilimento di produzione per stampaggio a iniezione di HingTung

Supporto alla produzione OEM

Un unico progetto. Un unico partner di produzione coordinato.

Riunire le fasi di stampaggio, finitura, assemblaggio e collaudo in un unico flusso di lavoro produttivo.

Discuti il ​​tuo progetto Dalla revisione del disegno alla produzione in serie

La nostra fabbrica

Il nostro stabilimento produttivo si estende su una superficie di oltre 50,000 metri quadrati ed è dotato di oltre 350 macchinari all'avanguardia, tra cui sistemi di stampaggio a iniezione, centri di lavoro CNC e apparecchiature di collaudo di precisione. Le nostre macchine per stampaggio a iniezione hanno una capacità massima di 650 tonnellate, consentendoci di soddisfare le esigenze della maggior parte dei progetti di stampaggio a iniezione di materie plastiche e silicone con una capacità produttiva stabile e prestazioni affidabili.

Nostri Certificati

Siamo orgogliosamente certificati ISO 9001 e ISO 14001, garantendo i più elevati standard di gestione della qualità e responsabilità ambientale.

Domande frequenti sullo stampaggio a iniezione

Domande frequenti prima di iniziare un progetto

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo per lo stampaggio a iniezione?

Fornite disegni 2D o 3D, materiale, quantità, finitura ed eventuali dimensioni critiche. HingTung può esaminare insieme i requisiti DFM, di attrezzatura, di stampaggio e di lavorazione secondaria prima di formulare il preventivo.

Quanto costa uno stampo per iniezione di plastica?

Il costo dello stampo dipende dalla complessità del pezzo, dal numero di cavità, dal tipo di acciaio, dalla struttura dello stampo, dalla finitura e dalla durata di produzione prevista. HingTung fornisce preventivi specifici per ogni progetto dopo aver esaminato i disegni e i requisiti di produzione.

Come funziona lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche?

La plastica fusa viene iniettata nella cavità di uno stampo, raffreddata, solidificata e quindi espulsa come pezzo stampato finito. Il ciclo si ripete per tutta la produzione.

Quali sono gli svantaggi dello stampaggio a iniezione di materie plastiche?

I principali limiti sono rappresentati dai costi iniziali di attrezzaggio e dalla necessità di risolvere i problemi di progettazione prima della produzione. L'analisi DFM e Moldflow può aiutare a identificare molti rischi prima dell'inizio della produzione dello stampo.

HingTung è in grado di gestire contemporaneamente la realizzazione degli stampi e lo stampaggio a iniezione?

Sì. HingTung è in grado di coordinare la progettazione per la producibilità (DFM), la produzione degli stampi, lo stampaggio a iniezione, le operazioni secondarie, l'assemblaggio e il collaudo all'interno di un unico progetto.

Quali materiali si possono utilizzare per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?

I materiali più comuni includono PP, ABS, PC, PA, POM, PBT, TPE, TPU, PPS e PEEK. HingTung può anche valutare PCR e altre opzioni di resina specifiche per il progetto.

Quali tolleranze può raggiungere lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Le tolleranze dello stampaggio a iniezione dipendono dalla geometria, dalla resina, dal design dello stampo e dalla stabilità del processo. HingTung analizza singolarmente le dimensioni critiche per i progetti di stampaggio a iniezione con tolleranze ristrette.

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Il nostro team è pronto a supportare il vostro progetto con competenza tecnica, risposte rapide e soluzioni produttive affidabili. Inviateci i vostri disegni o requisiti e vi forniremo un feedback professionale e un preventivo il prima possibile.

Dove siamo

N. 6, Liuxian 2nd Road, distretto di Baoan Shenzhen, Guangdong, Cina

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Lun-Sab: 9-6 Domenica: Chiuso

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