目次
LDPEとHDPEはどちらもポリエチレンですが、同じ材料のグレードとして互換性があるわけではありません。LDPEとHDPEの違いは、まず鎖構造にあり、その後、剛性、柔軟性、収縮率、温度応答、部品の安定性といった特性の違いとして現れます。
射出成形部品の場合、材料の選択は部品の用途に基づいて行うべきです。HingTungでは通常、形状、荷重、化学物質への曝露、温度、公差、成形リスクなどを総合的に考慮した上で、最適な材料を推奨しています。
LDPEとHDPEとは何ですか?

LDPEは、より分岐の多いポリマー構造を持っています。これらの分岐によってポリマー鎖が密に詰まることを防ぎ、結果として密度と結晶性が低下します。実際には、これがLDPEの柔らかな感触と高い柔軟性につながっています。
HDPEは枝分かれが少なく、より直線的な鎖構造をしています。鎖がより密に詰まっているため、密度と結晶化度が高くなります。そのため、HDPEはより硬く感じられ、荷重がかかっても形状を維持しやすいのです。
LDPEとHDPE:簡単な比較
以下の数値は参考値であり、すべての市販グレードに適用される固定仕様ではありません。
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プロパティ |
LDPE |
HDPE |
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密度 |
0.91 ~ 0.94 g/cmXNUMX |
0.94 ~ 0.97 g/cmXNUMX |
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チェーン構造 |
枝分かれがさらに増える |
より直線的 |
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結晶化度 |
低くなる |
より高い |
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柔軟性 |
より高い |
低くなる |
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剛性 |
低くなる |
より高い |
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融解範囲 |
約105~115℃ |
約125~135℃ |
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抗張力 |
約8~15MPa |
約20~30MPa |
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外観 |
半透明であることが多い |
半透明から不透明 |
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標準強度 |
コンプライアンス |
剛性と形状保持性 |
重要なのは、単にHDPEの方が密度が高いというだけではない。分子の密度が高いほど剛性と引張強度が高くなる一方、LDPEは分子鎖の動きに自由度が高い。
構造の違いが重要な理由

結晶性を考慮に入れると、低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンの違いはより明確になる。
LDPEでは、分岐構造によって密な充填構造が阻害されます。これにより結晶性が低下し、材料が曲げたり圧縮したりしやすくなります。一方、HDPEはより規則的な結晶領域を持つため、剛性と形状保持性が向上しますが、冷却時の収縮の仕方も変化します。
その2つ目の点は成形において重要です。結晶化度が高いと完成品の性能向上につながりますが、寸法精度が重要な場合は収縮を真剣に考慮する必要があることも意味します。
機械的および熱的性能
HDPEを「より強い」と呼ぶのは間違いではないが、それだけでは不十分だ。
部品に荷重がかかったり、曲げに耐える必要がある場合は、通常、HDPEがより良い選択肢となります。部品が過度に硬く感じることなく、曲げたり、圧縮したり、変形したりする必要がある場合は、LDPEの方が適している場合があります。
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要件 |
LDPE |
HDPE |
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剛性 |
低くなる |
より高い |
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抗張力 |
低くなる |
より高い |
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柔軟性 |
より高い |
低くなる |
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形状保持 |
低くなる |
より良いです |
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耐熱性 |
低くなる |
より高い |
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硬度 |
低くなる |
より高い |
LDPEの硬度はショアD硬度で45~55程度であることが多いのに対し、HDPEはショアD硬度で60~70程度であることが多い。完成品では、この違いは明らかだ。薄いLDPEの壁は比較的容易に曲がるが、同じ厚さのHDPEの壁ははるかに硬く感じられる。
温度も同様の傾向を示します。HDPEは融点範囲が広く、温度上昇に伴って形状を維持しやすい傾向があります。LDPEはより早く軟化するため、柔軟性のある製品には適していますが、寸法安定性が重要な場合には制約となります。
耐薬品性

HDPEとLDPEはどちらも水や多くの一般的な酸・アルカリに強い耐性を持っています。そのため、ポリエチレンは容器、キャップ、継手、流体接触部品などに頻繁に使用されています。
間違いは、「ポリエチレンは耐薬品性がある」というだけで最終的な材料承認が得られると考えることだ。溶剤、燃料、油、酸化性化学物質、濃度、温度、接触時間などによって結果は変わる可能性がある。機械的なストレスも状況を悪化させる可能性がある。
化学薬品にさらされながら荷重がかかる部品の場合、環境応力亀裂には特に注意が必要です。大まかな材料ファミリーの説明よりも、正確な樹脂グレードと実際の使用環境の方が重要になります。
利点と制限

これらの材料の中から最適なものを選ぶ最も簡単な方法は、その部品がどのような性能を必要としないかを検討することです。
LDPEは、次のような場合により適しています。
-
その部品は曲がるか、圧縮される必要がある。
-
柔らかさは役に立つ。
-
繰り返し変形が生じることが予想される。
-
高い剛性は必要ない。
欠点は、剛性が低く、荷重保持力が劣ることです。薄い部分や支えのない部分は、射出時やその後の取り扱い時に変形しやすくなります。
HDPEは、次のような場合により適しています。
-
その部品は剛性を維持しなければならない。
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形状保持は重要である。
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より高い引張強度が必要とされる。
-
その部品は、荷重がかかった状態でも変形に耐える必要がある。
主な欠点は柔軟性が低いことです。また、収縮と冷却のバランスがうまく取れていない場合、許容範囲が狭くなる可能性があります。
射出成形におけるLDPEとHDPEの比較
どちらの材料も射出成形に広く用いられています。ポリエチレンは吸湿性が非常に低いため、保管状態が悪かったり汚染されたりしない限り、乾燥は通常、最優先事項ではありません。
一般的な処理時間は、おおよそ以下の範囲に収まります。
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処理係数 |
LDPE |
HDPE |
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溶融温度 |
170-240°C |
180-250°C |
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金型温度 |
20-60°C |
20-80°C |
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射出速度 |
中速から高速 |
中速から高速 |
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成形収縮率 |
約1.5~3.0% |
約1.5~4.0% |
実際には、材料名よりもグレードデータシートの方が重要です。同じHDPEという名称でも、溶融流動性が異なる2つのHDPEグレードでは、充填性や梱包性が大きく異なる場合があります。
HDPEは収縮に関して特に注意が必要です。結晶化度が高いため、冷却時に寸法変化が大きくなることがあります。肉厚が不均一であったり、冷却が不均一であったり、梱包が不均衡であったりすると、収縮が反りや寸法ずれとして現れることがあります。
そのため、射出成形におけるプラスチックの収縮は、固定された補正値として扱うのではなく、ゲート位置、保圧、冷却といった要素と合わせて検討する必要があるのです。
金型設計の違い
材料の選択によって、金型戦略が変わる可能性がある。
HDPEの場合、冷却バランス、肉厚の均一性、および大きな平坦部分に特に注意を払う必要があります。部品の片側が不均一に冷却されると、射出成形部品の材料収縮が容易に反りにつながる可能性があります。
LDPEの場合、懸念事項は射出成形時や取り扱い時の変形へと移ります。柔らかい壁面、支えのない長いリブ、あるいは過度な射出成形時の負荷は、キャビティ自体の形状が正しくても、成形品を歪ませる可能性があります。
射出成形におけるDFM(製造性設計)の際には、実際のPEグレードを念頭に置きながら、肉厚、リブ、抜き勾配、ゲート位置、冷却、およびエジェクタレイアウトを検討する必要があります。
LDPEおよびHDPEの用途

高密度ポリエチレンの一般的な用途としては、キャップ、蓋、硬質容器、木箱、保管容器、継手、保護カバー、工業用成形部品などが挙げられます。これらの用途では、高密度ポリエチレンの剛性と耐久性が最大限に活用されています。
LDPEプラスチックの代表的な用途としては、柔軟な蓋、押し込み部品、ソフトクロージャー、およびある程度の制御された変形が有用な部品などが挙げられます。LDPEはフィルム、ライナー、袋、フレキシブル包装材にもよく使用されますが、これらの用途では通常、射出成形ではなく押出成形によって製造されます。
既にHDPEの使用を検討しているプロジェクト向けには、当社のHDPE射出成形ガイドで加工と設計についてより詳細に解説しています。
LDPEとHDPE:どちらを選ぶべきか?

HDPEとLDPEのどちらが優れているかという問題に、普遍的な勝者は存在しない。
部品が屈曲したり、圧縮されたり、変形後に元の形状に戻ったりする必要がある場合は、LDPEの方が多くの場合、より合理的な選択肢となります。一方、剛性を維持したり、荷重を支えたり、安定した形状を保つ必要がある場合は、通常、HDPEの方が適しています。
材料を固定する前に、私は以下の点を確認します。
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動作温度
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化学物質との接触。
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剛性と柔軟性。
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壁の厚さ;
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サポートされていない機能。
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許容誤差要件;
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収縮や反りのリスク。
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アセンブリ負荷;
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溶融流量。
そのため、射出成形材料の選定は、金型設計が確定する前に行うのが望ましいのです。HingTungでは、材料と部品を一緒に検討します。なぜなら、一方を変更すると、もう一方も変更されることが多いからです。
LDPEとHDPEのリサイクル
HDPEとLDPEはどちらもリサイクル可能な熱可塑性樹脂です。HDPEは樹脂コード2番、LDPEは4番を使用します。
射出成形において、より大きな問題は、再生材が配合に混入した場合に何が起こるかということです。再生ポリエチレン(PCR)や再加工ポリエチレンは、色、メルトフロー、収縮率、機械的特性に変化をもたらす可能性があります。再生材を生産計画に含める場合は、金型がバージン樹脂で既に検証された後に導入するのではなく、試作段階で組み込むべきです。
よくあるご質問
同じ金型でLDPEとHDPEの両方を成形できますか?
場合によっては可能ですが、結果を確認せずに変更することはできません。材料の収縮率、剛性、流動性、冷却特性は大きく異なるため、寸法、適合性、射出成形に影響を及ぼします。材料を変更する場合は、通常、再試作が必要です。
マスターバッチはPEの収縮に影響しますか?
可能です。顔料の種類、キャリア樹脂、充填剤の含有量、および添加量によって、結晶化と収縮が変化する可能性があります。厳しい公差が求められる部品の場合、最終的な製造色を検証時に考慮する必要があります。
再生ポリエチレンは、高精度部品に適していますか?
そうなる可能性はありますが、材料の均一性がより重要になります。溶融流動性や再生材含有量のばらつきによって成形可能な範囲が狭まる可能性があるため、原材料の供給管理をより厳密に行う必要があります。
コスト削減のために、HDPEをLDPEに置き換えることは可能でしょうか?
価格だけで判断してはいけません。LDPEの剛性が低いと、適合性、組み立て力、シール性、変形、長期性能に影響が出る可能性があります。代替品を選ぶ前に、部品の点検と試験を行う必要があります。
結論
LDPEとHDPEのどちらを選ぶかの本当の決め手は、部品の特性です。LDPEはより高い柔軟性と順応性を持ち、HDPEはより高い剛性、強度、形状保持性を持ちます。
射出成形においては、材料の選択は収縮、冷却、射出、寸法精度にも影響します。HingTungは、カスタムプラスチック射出成形サービスを通じて、材料選定、DFM(製造性設計)、金型製作、生産をサポートします。
