Spis treści
Oferty na formowanie wtryskowe mogą się różnić, ponieważ dostawcy mogą zakładać inne wymagania dotyczące narzędzi, prób, kontroli i produkcji.
Dobrze przygotowane zapytanie ofertowe na formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych daje każdemu dostawcy tę samą podstawę projektu, dzięki czemu łatwiej jest porównywać koszty, propozycje techniczne i wykluczenia.
Najpierw zdefiniuj zakres projektu
Na początek określ, czy projekt obejmuje nową formę i części produkcyjne, transfer istniejącej formy lub wykonanie części z dostępnych już narzędzi.
Wyjaśnij również, czy potrzebujesz wstępnego kosztorysu, czy szczegółowej wyceny produkcji. Wstępny kosztorys może być możliwy, gdy projekt jest jeszcze w fazie zmian. Formalna wycena zazwyczaj wymaga potwierdzenia informacji o geometrii, materiale, ilości, jakości i dostawie.
Nowa forma, transfer formy lub produkcja wyłącznie części
W przypadku nowego projektu wycena może obejmować DFM, projekt formy, produkcję formy, próby, próbki i części produkcyjne. Zapytanie ofertowe obejmujące wyłącznie części zakłada, że odpowiednie narzędzia są już dostępne.
Do przekazania formy wtryskowej potrzebne są różne informacje, w tym wymiary formy, liczba gniazd, typ kanału wlewowego, wymagania maszyny, czas poprzedniego cyklu i aktualny stan. Zdjęcia i pełny film przedstawiający cykl formowania mogą pomóc dostawcy odbiorczemu sprawdzić zgodność formy przed jej wysłaniem.
Kosztorys lub szczegółowa wycena
Wstępny model CAD, próbka, oczekiwana żywica, podstawowe wymiary i szacowana objętość mogą wystarczyć do oszacowania budżetu.
Szczegółowa oferta wymaga bardziej konkretnych danych wejściowych. Jeśli coś jest niepewne, oznacz to jako otwarte, zamiast pozostawiać dostawcę z domysłami. Na przykład napisz „materiał otwarty do rekomendacji” lub „roczny wolumen w trakcie przeglądu”.
Lista kontrolna zapytań ofertowych na formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Nie każdy projekt wymaga takiej samej ilości dokumentacji. Prosty wewnętrzny wspornik nie wymaga takich samych elementów sterujących, jak widoczna obudowa z wąskimi tolerancjami montażowymi.
Przydatna lista kontrolna zapytania ofertowego dotyczącego formowania wtryskowego powinna skupiać się na szczegółach, które mogą zmienić strukturę formy, metodę produkcji, koszty, plan jakości lub czas realizacji.
Pliki części i kontrola wersji
W miarę możliwości prosimy o przesłanie neutralnego pliku CAD 3D. Format STEP jest powszechnie używany, choć akceptowane są również pliki IGES i Parasolid. Model pomaga dostawcy ocenić objętość części, podcięcia, kierunek otworu formy i prawdopodobną strukturę oprzyrządowania.
Rysunek 2D jest nadal ważny, ponieważ model 3D może nie uwzględniać krytycznych tolerancji, punktów odniesienia, obszarów kosmetycznych ani notatek z inspekcji. Należy uwzględnić aktualny numer części, wersję, jednostki, informacje o montażu oraz wszelkie próbki referencyjne.
Nazwy plików powinny być jasne. Kilka wersji oznaczonych jako „final”, „final-new” i „final-2” może łatwo doprowadzić do wyceny opartej na niewłaściwym projekcie.
Wymagania dotyczące materiału, koloru i powierzchni
Szeroka nazwa materiału, taka jak ABS, PP czy nylon, może nie być wystarczająco precyzyjna. Jeśli żywica została już zatwierdzona, należy podać jej producenta i klasę oraz określić, czy dopuszczalny jest równoważny materiał.
Gdy wybór materiału jest nadal otwarty, należy opisać rzeczywiste warunki pracy. Temperatura, uderzenia, ekspozycja na promieniowanie UV, kontakt z substancjami chemicznymi, wymagania dotyczące płomienia, przezroczystość i użytkowanie na zewnątrz dają dostawcy lepszą podstawę do rekomendacji żywicy.
Kolor i wykończenie również powinny być mierzalne. Użyj wzornika Pantone lub RAL, zatwierdzonej próbki lub uznanego standardu powierzchni. Słowa takie jak „gładki” czy „premium” są zbyt subiektywne, aby wycena była wiarygodna.
Wolumen produkcji i schemat zamawiania
Samo roczne zapotrzebowanie nie pokazuje, jak będą zamawiane części. Należy uwzględnić wielkość pierwszego zamówienia, standardową wielkość partii, częstotliwość zamawiania, szczytowe zapotrzebowanie i przewidywany czas trwania projektu.
Na przykład dwa projekty mogą wymagać po 100 000 części rocznie. Jeden klient składa cztery zamówienia na 25 000 części, podczas gdy inny składa regularne zamówienia na 2,000 części. Całkowita wielkość zamówienia jest podobna, ale przezbrojenia, harmonogram, pakowanie, zapasy i koszt jednostkowy będą się różnić.
| Informacje o wolumenie | Dlaczego jest to ważne |
|---|---|
| Pierwsze zlecenie produkcyjne | Pomaga w planowaniu uruchomienia i walidacji |
| Typowa ilość zamówienia | Wpływa na konfigurację i koszt partii |
| Roczne i szczytowe zapotrzebowanie | Wspiera planowanie pojemności i gniazd |
| Objętość życiowa | Wpływa na żywotność pleśni i inwestycję |
| Żądane obniżki cen | Ułatwia porównywanie cen jednostkowych |
Większa objętość może uzasadniać zastosowanie większej liczby gniazd, lepszego chłodzenia, automatyzacji lub systemu gorącokanałowego. Aby uzyskać bliższe porównanie strat materiałowych, kosztów oprzyrządowania i wolumenu produkcji, zapoznaj się z przewodnikiem po systemach gorącokanałowych i zimnokanałowych.
Wymagania dotyczące form i narzędzi
Należy podać przewidywaną żywotność formy, miejsce produkcji, dostępną maszynę do formowania, zatwierdzone komponenty, wymagania dotyczące własności oraz wszelkie ograniczenia dotyczące stałych wlewów lub narzędzi.
Liczba gniazd, stal formy, układ chłodzenia i metoda wyrzucania mogą pozostać otwarte, jeśli będzie to stosowne, jednak dostawca powinien wyraźnie określić proponowane rozwiązanie i założenia w ofercie.
Tolerancje, jakość i walidacja
Określ wymiary, które mają bezpośredni wpływ na dopasowanie, uszczelnienie lub montaż, a także zdefiniuj wszelkie wymagania dotyczące kontroli pierwszego artykułu, próbek zatwierdzających, certyfikatów, testów funkcjonalnych, PPAP lub innej dokumentacji.
Unikaj stosowania niepotrzebnie ścisłych ograniczeń dla każdego wymiaru. Tolerancje formowania wtryskowego tworzyw sztucznych powinny odzwierciedlać funkcję części i rzeczywistą wydajność procesu.
Operacje wtórne i montaż
Wymień wszelkie czynności związane z obróbką mechaniczną, drukowaniem, znakowaniem laserowym, malowaniem, powlekaniem, montażem wkładek, spawaniem, klejeniem, montażem, etykietowaniem lub testowaniem funkcjonalnym, które powinny zostać uwzględnione.
Należy również wyjaśnić, kto dostarcza wkładki, elementy złączne, kleje, elektronikę i materiały opakowaniowe. W przypadku produktu zmontowanego, zestawienie materiałów lub rysunek złożeniowy pomaga oddzielić cenę części formowanych od ceny zakupionych komponentów i robocizny.
Czynności te mogą również wpływać na projekt i oprzyrządowanie części. Przegląd obróbki końcowej formowania wtryskowego obejmuje typowe operacje wykańczania i montażu, które mogą być konieczne przed produkcją formy.
Opakowanie, dostawa i warunki handlowe
Opakowanie wpływa na koszty i ryzyko wad. Wypolerowana obudowa może wymagać indywidualnej ochrony, podczas gdy element wewnętrzny może nadawać się do pakowania zbiorczego.
Określ wszelkie wymagania dotyczące tacek, przekładek, worków, etykiet, ilości kartonów, palet lub kodów kreskowych. Zapytanie ofertowe powinno również zawierać adres dostawy, Incoterms, docelową datę produkcji i inne wymagania czasowe, ponieważ czas realizacji formy wtryskowej zależy od złożoności oprzyrządowania, próbkowania, poprawek i etapów zatwierdzania.
Nie zostawiaj tych danych do momentu wysyłki. Niska cena ex-factory może stać się mniej atrakcyjna po uwzględnieniu opakowania ochronnego, transportu, opłat celnych i magazynowania.
Szczegóły zapytania ofertowego, które wpływają na koszt formowania wtryskowego
Wymagania RFQ wpływają zarówno na inwestycje w oprzyrządowanie, jak i na cykliczne koszty części. Geometria części, rodzaj żywicy, objętość, tolerancje, wykończenie, konstrukcja kanału dolotowego, operacje dodatkowe, walidacja i pakowanie powinny zatem być definiowane spójnie dla wszystkich dostawców.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat kosztów, zapoznaj się z kosztami formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Porównywalne oferty formowania wtryskowego
Różni dostawcy mogą proponować różne rozwiązania techniczne. Jest to dopuszczalne, o ile każda oferta wyjaśnia swoje założenia.
Porównując oferty na formy wtryskowe , zwróć uwagę na ich konstrukcję, podstawę produkcji, zakres jakości, czas realizacji i wykluczenia, a nie tylko na sumę końcową. Niższa oferta może obejmować mniejszą liczbę prób, krótszą żywotność formy, ograniczoną kontrolę lub brak obróbki wtórnej.
Oddzielne koszty narzędzi i produkcji
Poproś dostawców o rozdzielenie produkcji form, próbek próbnych, oprzyrządowania inspekcyjnego, części produkcyjnych, operacji wtórnych, pakowania i dostawy. Ceny części powinny być podawane dla tych samych ilości.
Dzięki temu różnice są łatwiejsze do zrozumienia i widać, w jaki sposób przyszłe zmiany projektu lub objętości mogą wpłynąć na koszty.
Potwierdź założenia techniczne
Oferta powinna określać proponowaną liczbę gniazd, stal formy, system kanałów, trwałość narzędzia, gatunek żywicy, szacunkowy cykl, zakres kontroli, wielkość zamówienia, czas realizacji i Incoterms.
Rozważmy typową sytuację zaopatrzenia. Jeden dostawca oferuje niższą cenę formy, podczas gdy inny obejmuje teksturę, dwie rundy próbne, dostawę próbek, zapasowe wkładki i raport wymiarowy. Po dodaniu brakujących elementów pozorna różnica w cenie może się znacznie zmniejszyć.
Gdy dostawca proponuje inny materiał lub strukturę oprzyrządowania, zapytaj o uzasadnienie. Alternatywa może obniżyć koszty lub poprawić możliwości produkcyjne, ale nadal musi spełniać wymagania produktu.
Przegląd włączeń i wyłączeń
Sprawdź, czy wycena obejmuje DFM, analizę przepływu w formie, teksturę powierzchni, wysyłkę próbek, części zamienne, konserwację, opakowanie i przechowywanie narzędzi.
Sprawdź również, ile rund próbnych i poprawek projektowych jest uwzględnionych. Są to częste źródła dodatkowych kosztów, gdy pierwotne zapytanie ofertowe nie precyzuje zakresu.
Przegląd techniczny po przesłaniu zapytania ofertowego
Złożenie zapytania ofertowego (RFQ) nie kończy przeglądu technicznego. Dostawca może nadal potrzebować doprecyzować wymagania dotyczące możliwości produkcji, materiałów, estetyki lub montażu poprzez przegląd DFM formowania wtryskowego.
Jeśli w wyniku procesu DFM nastąpi zmiana geometrii, żywicy, liczby gniazd lub struktury formy, należy zaktualizować wycenę i potwierdzić ostateczną wersję rysunku przed rozpoczęciem projektowania formy lub cięcia stali.
Przygotuj zapytanie ofertowe dla HingTung
Przydatne zapytanie ofertowe (RFQ) powinno określać aktualną wersję projektu, wymagania materiałowe, tolerancje krytyczne, oczekiwane ilości, wymagania dotyczące powierzchni, operacje dodatkowe oraz warunki dostawy. Szczegóły dotyczące narzędzi, takie jak liczba gniazd, typ kanału dolotowego, stal formy i konstrukcja wlewu, mogą pozostać otwarte do przeglądu technicznego, gdy będzie to konieczne.
Usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych firmy HingTung obejmują DFM, projektowanie i produkcję form, formowanie, obróbkę wtórną, montaż oraz kontrolę. Prosimy o przesłanie dostępnych plików 2D i 3D wraz z wymaganiami projektu, aby zespół inżynierów mógł zapoznać się z oprzyrządowaniem i zakresem produkcji przed sporządzeniem wyceny.