Cum să alegi un material de turnare prin injecție
Comparați funcția, mediul, aspectul, conformitatea, costul și cerințele de producție înainte de a selecta o rășină.
Citește cum să alegi un material de turnare prin injecțieExplorați ghiduri practice care acoperă materiale plastice de bază, termoplastice inginerești, elastomeri, polimeri de înaltă performanță, comparații de materiale, comportament la procesare, limite de proiectare, conformitate și selecția aplicațiilor.
Selecția materialelor trebuie să țină cont de funcție, mediu, geometrie, aspect, cantitate, scule și controlul producției.
Începeți cu aceste ghiduri atunci când comparați familii de rășini, analizați comportamentul materialelor sau restrângeți opțiunile pentru o piesă turnată.
Comparați funcția, mediul, aspectul, conformitatea, costul și cerințele de producție înainte de a selecta o rășină.
Citește cum să alegi un material de turnare prin injecție →Comparați PA6 și PA66 în ceea ce privește umiditatea, rigiditatea, căldura, procesarea și performanța pieselor turnate.
Citiți despre turnarea prin injecție PA6 și PA66 →Comparați rezistența, căldura, umiditatea, aspectul, comportamentul dimensional, prelucrarea și costul.
Citiți ABS vs PC vs PA pentru turnarea prin injecție →Examinați proprietățile PS, comportamentul la turnare, clasele comune, aplicațiile și limitele de proiectare.
Citiți materialul polistiren (PS) →Comparați flexibilitatea, temperatura, substanțele chimice, deformarea prin compresie, procesarea, lipirea și costul.
Citește TPU vs. Silicon →Comparați familiile de rășini pentru căldură continuă, vârfuri pe termen scurt, fluaj, stabilitate dimensională și cost.
Citiți materialele plastice rezistente la căldură →Materialele plastice de bază sunt adesea selectate pentru aplicații de volum mare, unde costul, rezistența chimică, aspectul sau performanța de uz general contează mai mult decât căldura extremă sau capacitatea structurală.
4 resurse materialeExaminați proprietățile PS, comportamentul la turnare, clasele comune, aplicațiile și limitele de proiectare.
Înțelegerea curgerii, contracției, rezistenței chimice, riscului de deformare și aplicațiilor tipice ale HDPE.
Examinați uscarea, cristalinitatea, procesarea, comportamentul dimensional și aplicațiile componentelor PET.
Explorați considerațiile privind transparența PMMA, calitatea suprafeței, fragilitatea, uscarea și turnarea.
Materialele plastice inginerești și elastomerii răspund unor cerințe mecanice, electrice, cosmetice, de etanșare și asamblare mai exigente. Performanța lor depinde în mare măsură de calitate, umiditate, armătură, procesare și geometria piesei.
15 resurse materialeComparați funcția, mediul, aspectul, conformitatea, costul și cerințele de producție înainte de a selecta o rășină.
Verificați rezistența, finisajul, contracția, procesarea, îndrumările de proiectare și potrivirea în aplicație a ABS-ului.
Evaluați ABS-ul pentru carcasele electronice de interior, bosaje, nervuri, orificii de ventilație, aspect și asamblare.
Examinați considerațiile privind impactul, căldura, transparența, uscarea, stresul și proiectarea carcasei policarbonatului.
Înțelegeți limitele de umiditate, rezistență, contracție, armare, procesare și aplicare ale nailonului.
Comparați PA6 și PA66 în ceea ce privește umiditatea, rigiditatea, căldura, procesarea și performanța pieselor turnate.
Vedeți cum umiditatea modifică dimensiunile, aspectul, rezistența, depozitarea, uscarea și inspecția nailonului.
Examinați rigiditatea acetalului, frecarea, stabilitatea dimensională, contracția, ventilația și riscurile de proiectare.
Înțelegerea proprietăților electrice ale PBT, a sensibilității la umiditate, a cristalinității, a turnării și a aplicațiilor.
Examinați considerațiile privind duritatea, flexibilitatea, uscarea, curgerea, contracția, demularea și lipirea TPU.
Explorați moliciunea, compresia, lipirea, supraformarea, procesarea și selecția aplicațiilor din TPE.
Examinați întărirea siliconului, sculele, flash-ul, proiectarea pieselor, rezistența la temperatură și nevoile de producție.
Înțelegerea comportamentului materialelor LSR, a aplicațiilor de etanșare, a cerințelor matrițelor, a întăririi și a inspecției.
Comparați materialele plastice transparente în funcție de calitatea optică, impact, căldură, zgârieturi, substanțe chimice și turnare.
Conectați alegerea rășinii cu cerințele de contracție, răcire, porți, ejecție, scule și producție.
Polimerii de înaltă performanță pot rezolva cerințe termice, chimice, electrice, dimensionale sau de reglementare dificile, dar necesită și un control mai atent al uscării, prelucrării sculelor, temperaturii matriței, condițiilor ciclului, inspecției și costului.
9 resurse materialeRevizuirea procesării la temperaturi înalte, cristalinitatea, prelucrarea sculelor, uscarea, recoacerea și potrivirea în aplicare.
Înțelegerea rezistenței la căldură, a rezistenței, a transparenței, a uscării, a stresului și a condițiilor de turnare ale PEI.
Examinați căldura, substanțele chimice, umplerea sticlei, fragilitatea, temperatura matriței și controlul procesului din PPS.
Explorați rezistența la căldură și abur a PPSU, uscarea, procesarea și nevoile de aplicare.
Examinați cerințele PPA privind căldura, umiditatea, armarea, controlul dimensional, uscarea și procesarea.
Înțelegerea fluxului LCP, a capacității pereților subțiri, a anizotropiei, a liniilor de sudură, a sculelor și a aplicațiilor electronice.
Comparați familiile de rășini pentru căldură continuă, vârfuri pe termen scurt, fluaj, stabilitate dimensională și cost.
Examinați clasele ignifuge, considerațiile UL, aditivii, compromisurile de performanță și turnarea.
Înțelegeți selecția rășinilor pentru contactul cu alimentele, trasabilitatea, dovezile de conformitate, procesarea și inspecția.
O comparație a materialelor este utilă numai atunci când reflectă cerințele reale ale piesei. Examinați împreună rigiditatea, impactul, căldura, umiditatea, substanțele chimice, stabilitatea dimensională, nevoile de suprafață, procesarea, asamblarea și volumul așteptat.
7 resurse de comparațieComparați rezistența, căldura, umiditatea, aspectul, comportamentul dimensional, prelucrarea și costul.
Comparați flexibilitatea, temperatura, substanțele chimice, deformarea prin compresie, procesarea, lipirea și costul.
Comparați rezistența la căldură, rigiditatea, umiditatea, substanțele chimice, procesarea, aplicațiile și prețul.
Comparați densitatea, rigiditatea, flexibilitatea, contracția, rezistența chimică și aplicațiile tipice.
Comparați rigiditatea, rezistența, contracția, deformarea, finisajul suprafeței, uzura și comportamentul la umiditate al nailonului.
Comparați rigiditatea, impactul, aspectul, substanțele chimice, contracția, aplicațiile și procesarea.
Comparați siliconul lichid și cel de înaltă consistență în funcție de procesare, scule, aplicații și nevoile pieselor.
Nu alegeți un material doar dintr-un tabel de proprietăți. Nota finală trebuie să fie în concordanță cu designul piesei, matrița, procesul, asamblarea, planul de calitate, mediul de operare și cerințele de aprovizionare.
Distribuiți funcția piesei, mediul de operare, cantitatea așteptată, aspectul, toleranța, asamblarea și cerințele de conformitate. Echipa noastră vă poate răspunde prin e-mail, astfel încât să puteți furniza desene și informații tehnice în siguranță.
Folosește filtrele de categorie sau câmpul de căutare pentru a găsi toate cele 35 de ghiduri de materiale incluse în acest centru de resurse.
Examinați proprietățile PS, comportamentul la turnare, clasele comune, aplicațiile și limitele de proiectare.
Citiți articolul →Înțelegerea curgerii, contracției, rezistenței chimice, riscului de deformare și aplicațiilor tipice ale HDPE.
Citiți articolul →Examinați uscarea, cristalinitatea, procesarea, comportamentul dimensional și aplicațiile componentelor PET.
Citiți articolul →Explorați considerațiile privind transparența PMMA, calitatea suprafeței, fragilitatea, uscarea și turnarea.
Citiți articolul →Comparați funcția, mediul, aspectul, conformitatea, costul și cerințele de producție înainte de a selecta o rășină.
Citiți articolul →Verificați rezistența, finisajul, contracția, procesarea, îndrumările de proiectare și potrivirea în aplicație a ABS-ului.
Citiți articolul →Evaluați ABS-ul pentru carcasele electronice de interior, bosaje, nervuri, orificii de ventilație, aspect și asamblare.
Citiți articolul →Examinați considerațiile privind impactul, căldura, transparența, uscarea, stresul și proiectarea carcasei policarbonatului.
Citiți articolul →Înțelegeți limitele de umiditate, rezistență, contracție, armare, procesare și aplicare ale nailonului.
Citiți articolul →Comparați PA6 și PA66 în ceea ce privește umiditatea, rigiditatea, căldura, procesarea și performanța pieselor turnate.
Citiți articolul →Vedeți cum umiditatea modifică dimensiunile, aspectul, rezistența, depozitarea, uscarea și inspecția nailonului.
Citiți articolul →Examinați rigiditatea acetalului, frecarea, stabilitatea dimensională, contracția, ventilația și riscurile de proiectare.
Citiți articolul →Înțelegerea proprietăților electrice ale PBT, a sensibilității la umiditate, a cristalinității, a turnării și a aplicațiilor.
Citiți articolul →Examinați considerațiile privind duritatea, flexibilitatea, uscarea, curgerea, contracția, demularea și lipirea TPU.
Citiți articolul →Explorați moliciunea, compresia, lipirea, supraformarea, procesarea și selecția aplicațiilor din TPE.
Citiți articolul →Examinați întărirea siliconului, sculele, flash-ul, proiectarea pieselor, rezistența la temperatură și nevoile de producție.
Citiți articolul →Înțelegerea comportamentului materialelor LSR, a aplicațiilor de etanșare, a cerințelor matrițelor, a întăririi și a inspecției.
Citiți articolul →Comparați materialele plastice transparente în funcție de calitatea optică, impact, căldură, zgârieturi, substanțe chimice și turnare.
Citiți articolul →Conectați alegerea rășinii cu cerințele de contracție, răcire, porți, ejecție, scule și producție.
Citiți articolul →Revizuirea procesării la temperaturi înalte, cristalinitatea, prelucrarea sculelor, uscarea, recoacerea și potrivirea în aplicare.
Citiți articolul →Înțelegerea rezistenței la căldură, a rezistenței, a transparenței, a uscării, a stresului și a condițiilor de turnare ale PEI.
Citiți articolul →Examinați căldura, substanțele chimice, umplerea sticlei, fragilitatea, temperatura matriței și controlul procesului din PPS.
Citiți articolul →Explorați rezistența la căldură și abur a PPSU, uscarea, procesarea și nevoile de aplicare.
Citiți articolul →Examinați cerințele PPA privind căldura, umiditatea, armarea, controlul dimensional, uscarea și procesarea.
Citiți articolul →Înțelegerea fluxului LCP, a capacității pereților subțiri, a anizotropiei, a liniilor de sudură, a sculelor și a aplicațiilor electronice.
Citiți articolul →Comparați familiile de rășini pentru căldură continuă, vârfuri pe termen scurt, fluaj, stabilitate dimensională și cost.
Citiți articolul →Examinați clasele ignifuge, considerațiile UL, aditivii, compromisurile de performanță și turnarea.
Citiți articolul →Înțelegeți selecția rășinilor pentru contactul cu alimentele, trasabilitatea, dovezile de conformitate, procesarea și inspecția.
Citiți articolul →Comparați rezistența, căldura, umiditatea, aspectul, comportamentul dimensional, prelucrarea și costul.
Citiți articolul →Comparați flexibilitatea, temperatura, substanțele chimice, deformarea prin compresie, procesarea, lipirea și costul.
Citiți articolul →Comparați rezistența la căldură, rigiditatea, umiditatea, substanțele chimice, procesarea, aplicațiile și prețul.
Citiți articolul →Comparați densitatea, rigiditatea, flexibilitatea, contracția, rezistența chimică și aplicațiile tipice.
Citiți articolul →Comparați rigiditatea, rezistența, contracția, deformarea, finisajul suprafeței, uzura și comportamentul la umiditate al nailonului.
Citiți articolul →Comparați rigiditatea, impactul, aspectul, substanțele chimice, contracția, aplicațiile și procesarea.
Citiți articolul →Comparați siliconul lichid și cel de înaltă consistență în funcție de procesare, scule, aplicații și nevoile pieselor.
Citiți articolul →Conectați selecția rășinii cu DFM, proiectarea matriței, controlul procesului, inspecția, operațiunile secundare și planificarea producției.
Revizuirea potrivirii materialelor, a sculelor, a probelor de matriță, a turnării, a operațiunilor secundare, asamblarii și inspecției.
Vezi serviciile de turnare prin injecție →Conectați comportamentul rășinii cu grosimea peretelui, deformarea, nervurile, bosajele, porțile, ejecția, toleranțele și asamblarea.
Răsfoiți resursele de design →Revizuirea verificării materialelor, controlul procesului, dimensiunile, aspectul, înregistrările, eșantionarea și inspecția finală.
Vezi ghidul de control al calității →