Turnare prin injecție personalizată și producție integrată
Servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului
HingTung oferă servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului în China printr-un flux de lucru coordonat de fabricație care acoperă DFM, analiza Moldflow, fabricarea matrițelor, turnarea prin injecție, operațiunile secundare, asamblarea, inspecția și producția repetată pentru proiecte OEM.
Ce este turnarea prin injecție de plastic?
Turnarea prin injecție a materialelor plastice produce piese termoplastice repetabile prin injectarea rășinii topite într-o matriță de precizie. Este utilizată pe scară largă pentru piese turnate prin injecție personalizate care necesită o geometrie consistentă, o calitate a suprafeței și o producție scalabilă.
HingTung oferă asistență în proiecte de la selecția materialelor și a procesului de turnare, până la DFM, fabricarea matrițelor, turnarea prin injecție, controlul procesului, inspecție, operațiuni secundare și producție repetată.
Capacitate de turnare prin injecție
Capacități de turnare prin injecție a plasticului
HingTung oferă servicii de injecție a materialelor plastice personalizate pentru o gamă largă de dimensiuni ale pieselor, structuri de matrițe și cerințe de producție. Selecția mașinii este analizată în funcție de dimensiunea matriței, suprafața proiectată, greutatea injectată, rășina, geometria și nevoile procesului.
Specificații de producție
| Specificație | US | metric |
|---|---|---|
| Gama de turnare prin injecție | Gama de prese 60–650T | Gama de prese 60–650T |
| Dimensiunea maximă a matriței | 36.6 × 36.6 × 36.2 in. | 930 × 930 × 920 mm |
| Greutate maximă a matriței | Aproximativ. 22,046 lb | 10 tone metrice |
| Capacitate de tragere | Până la 4.41 lb | Până la 2,000 g |
| Dimensiunea tipică a piesei | Până la 25.6 in. | Până la 650 mm |
| Suprafața maximă proiectată | Aproximativ 279 de inci pătrați | 1,800 cm² |
| Adâncimea maximă a piesei | 15.7 inch | 400 mm |
| Precizie a sculelor / dispozitivelor de fixare* | Până la 0.00008 in. | Până la 0.002 mm |
*Precizie: 0.002 mm se aplică anumitor scule, electrozi și elemente de fixare de precizie. Nu trebuie interpretată ca o toleranță standard pentru toate piesele turnate prin injecție finite.
Adâncimea maximă a piesei depinde de structura matriței, cursa de deschidere a matriței, cerințele de ejecție și poziția liniei de separare.
Detalii despre sculele de injecție
Specificațiile finale ale sculelor sunt definite în cadrul programului de producție.
Selectarea și prelucrarea materialelor
HingTung lucrează cu materiale plastice de uz general, rășini inginerești, elastomeri, polimeri de înaltă performanță și opțiuni de materiale reciclate. Selecția materialelor este analizată în funcție de piesa finită, comportamentul la turnare, mediul de operare, aspectul, cerințele dimensionale și volumul de producție așteptat.
Capacitate materială
Materiale de turnare prin injecție din plastic
Opțiuni de materiale comune și specifice proiectului
Răsfoiți toate ghidurile de materialeMărfuri și materiale plastice generale
Inginerie plastică
Elastomeri și clase speciale
- TPE Elastomer termoplastic
- TPU Poliuretan termoplastic
- Grade FR Materiale ignifuge
-
Grade de culoare Culori specifice proiectului
-
Note completate Rășini armate / modificate
-
Altele Note specifice proiectului
Polimeri de înaltă performanță
- PPS Sulfură de polifenilenă
- ARUNCA O PRIVIRE Polieter eter cetonă
- LCP Polimer cu cristale lichide
- PPA Polftalamida
- PPSU Polifenilsulfonă
-
Altele Rășini de înaltă performanță specifice proiectului
Rășina reciclată post-consum poate fi evaluată pentru proiecte cu obiective de conținut reciclat. Procentul de PCR, sursa de rășină, consistența culorii, performanța mecanică, comportamentul la turnare și cerințele de validare sunt analizate pentru piesa reală.
Explorează materialele PCROpțiuni de proces de turnare
Procese personalizate de turnare prin injecție
Alegeți abordarea de turnare în funcție de structura piesei, combinația de materiale, cerințele funcționale și volumul de producție așteptat.
Producție standard
Turnare prin injecție a plasticului convențională
Turnare termoplastică standard pentru piese personalizate repetabile, de la teste de matriță până la producție stabilă.
Inserții integrate
Inserați turnare prin injecție
Inserțiile metalice, terminalele, pinii sau bucșele sunt poziționate în matriță și integrate direct în piesa din plastic turnat.
Piese multi-materiale
Turnare prin injecție supra-turnare
Un al doilea material este turnat peste un substrat pentru a adăuga aderență, etanșare, protecție sau o altă suprafață funcțională.
Producție cu două materiale
Turnare prin injecție în 2 straturi / 2K
Două materiale sau culori sunt turnate printr-un proces coordonat pentru a forma o componentă integrată.
Lucrează cu HingTung
Cauți un partener de producție?
Trimiteți-ne desenele și cerințele dumneavoastră. Vom analiza proiectul și vom discuta următorul pas.
Porniți un proiectÎnainte de tăierea oțelului
Problemele legate de scule sunt mai ieftin de corectat înainte de tăierea oțelului. HingTung verifică geometria piesei, comportamentul materialului, structura matriței, condițiile de umplere și cerințele sculelor înainte de începerea fabricării matriței de injecție.
Inginerie și Scule
DFM, Moldflow și scule pentru matrițe prin injecție
Rezolvați mai devreme riscurile legate de componente și mucegai
Revizuirea procesului de turnare prin injecție DFM și analiza Moldflow ajută la identificarea problemelor care pot afecta umplerea, ejecția, stabilitatea dimensională, aspectul sau performanța sculelor înainte ca matrițele de injecție personalizate să intre în producție.
Deformare, grosimea peretelui, nervuri, bosaje, degajări, obturații, strategie de separare și zone care pot complica turnarea sau ejecția.
Amplasarea porții, comportamentul de umplere, liniile de sudură, contracția, cerințele de presiune și modul în care rășina selectată se poate comporta în interiorul cavității.
Dispunerea cavității, inserțiile, glisoarele, răcirea, ventilația, ejecția și structura matriței sunt revizuite în funcție de procesul de producție planificat.
Electrozii de cupru și dispozitivele de precizie pot fi proiectate și fabricate intern pentru a sprijini sculele pentru injecția de materiale plastice, lucrările EDM, montajul și validarea matriței.
caracteristicile dispozitivului de fixare
Producție și calitate
Capacitatea de producție a turnării prin injecție
HingTung combină turnarea prin injecție, prelucrarea CNC, echipamentele de producție suport și resursele interne de inspecție pentru producția OEM repetată.
RECICLARE
Turnare prin injecție din plastic
Dimensiunile multiple de prese acceptă diferite dimensiuni de matriță, cerințe de injecție, scheme de cavități și programe de producție repetitive.
CNC de prelucrare
Prelucrarea CNC acceptă componente de matrițe, scule, dispozitive de fixare și lucrări de producție de precizie.
Echipamente specializate
Suportul pentru echipamentele de producție și testare extinde capacitatea dincolo de mașina de turnare în sine.
Cerințele de selecție și inspecție a echipamentelor sunt definite în funcție de matriță, material, desen, volum de producție și cerințele de calitate ale fiecărui proiect.
După turnarea prin injecție
HingTung poate coordona finisarea, marcarea, îmbinarea, asamblarea, inspecția și ambalarea după turnare pentru a reduce etapele separate de producție pentru proiectele OEM.
Producție cu valoare adăugată
Operațiuni secundare și asamblare
Finisarea piesei
- Texturarea mucegaiului
- Screening de mătase
- Pad-ul de imprimare
- Gravare cu laser
Integrarea componentelor
- Sudura cu ultrasunete
- Asamblarea componentelor
- Integrare hardware
- Inspecție și ambalare
Mai multe opțiuni de proces
- IMD / IML
- Acoperire conductivă
- Placare cu vid
- Alte procese de finisare
Operațiunile secundare pot fi coordonate cu turnarea, inspecția și asamblarea în funcție de cerințele piesei finite.
Piese turnate → Componente finite
Suport pentru producție OEM
Un singur proiect. Un singur partener de producție coordonat.
Reunește sculele, turnarea, finisarea, asamblarea și inspecția într-un singur flux de lucru de fabricație.
Fabrica noastră
Certificatele noastre











Întrebări frecvente despre turnarea prin injecție
Întrebări frecvente înainte de a începe un proiect
Ce informații sunt necesare pentru o ofertă de preț pentru turnare prin injecție?
Furnizați desene 2D sau 3D, materiale, cantitate, finisaj și orice dimensiuni critice. HingTung poate analiza împreună cerințele DFM, sculelor, turnării și operațiunilor secundare înainte de cotație.
Cât costă o matriță de injecție de plastic?
Costul matriței depinde de complexitatea piesei, numărul de cavități, oțelul, structura matriței, finisajul și durata de viață estimată a acesteia. HingTung oferă oferte specifice proiectului după analizarea desenului și a cerințelor de producție.
Cum funcționează turnarea prin injecție de plastic?
Plasticul topit este injectat într-o cavitate a matriței, răcit, solidificat și apoi ejectat ca piesă turnată finită. Ciclul se repetă pentru producție.
Care sunt dezavantajele turnării prin injecție a plasticului?
Principalele limitări sunt costul inițial al sculelor și necesitatea de a rezolva problemele de proiectare înainte de producție. Analiza DFM și Moldflow pot ajuta la identificarea multor riscuri înainte de începerea fabricării matrițelor.
Poate HingTung să se ocupe împreună de fabricarea matrițelor și de turnarea prin injecție?
Da. HingTung poate coordona DFM, fabricarea matrițelor, turnarea prin injecție, operațiunile secundare, asamblarea și inspecția în cadrul unui singur proiect.
Ce materiale pot fi folosite pentru turnarea prin injecție a plasticului?
Materialele comune includ PP, ABS, PC, PA, POM, PBT, TPE, TPU, PPS și PEEK. HingTung poate evalua, de asemenea, PCR și alte opțiuni de rășină specifice proiectului.
Ce toleranțe poate atinge turnarea prin injecție a plasticului?
Toleranțele de turnare prin injecție depind de geometrie, rășină, designul matriței și stabilitatea procesului. HingTung analizează individual dimensiunile critice pentru proiectele de turnare prin injecție cu toleranțe strânse.
Contactați echipa noastră de ingineri
Echipa noastră este pregătită să vă susțină proiectul cu expertiză tehnică, răspuns rapid și soluții de fabricație fiabile. Trimiteți-ne desenele sau cerințele dvs., iar noi vă vom oferi feedback profesional și o ofertă de preț cât mai curând posibil.
Nr. 6, Liuxian 2nd Road, districtul Baoan Shenzhen, Guangdong, China
+ 44.7716.593181 44.7716.593181 +
Luni-Sâmbătă: 9:6-XNUMX:XNUMX Duminică: Închis
Sale@hingtung.hk Leslie@hingtung.hk