Vzhľadom k tomu, 2011 · Výroba OEM v Číne

Zákazkové vstrekovanie plastov a integrovaná výroba

Služby vstrekovania plastov na mieru

Spoločnosť HingTung poskytuje zákazkové vstrekovanie plastov v Číne prostredníctvom jedného koordinovaného výrobného pracovného postupu, ktorý zahŕňa DFM, analýzu toku formy, výrobu foriem, vstrekovanie plastov, sekundárne operácie, montáž, kontrolu a opakovanú výrobu pre projekty OEM.

DFM a analýza toku formy
Rozsah vstrekovania plastov 60–650T
Vložka, zaliatie a 2-Shot / 2K
Výroba na jednom mieste od nástrojov až po montáž
50,000 m² Výrobné zariadenie
350+ Stroje a zariadenia
60-650T Sortiment vstrekovacích foriem
ISO 9001 · ISO 14001 · IATF 16949 Certifikácie kvality a manažmentu

Čo je vstrekovanie plastov?

Vstrekovanie plastov do foriem vyrába opakovateľné termoplastické diely vstrekovaním roztavenej živice do presnej formy. Široko sa používa na zákazkové vstrekované diely, ktoré vyžadujú konzistentnú geometriu, kvalitu povrchu a škálovateľnú výrobu.

Spoločnosť HingTung podporuje projekty od výberu materiálu a procesu formovania cez DFM, výrobu foriem, vstrekovanie plastov, riadenie procesov, kontrolu, sekundárne operácie a opakovanú výrobu.

Kapacita vstrekovania plastov

Možnosti vstrekovania plastov

Spoločnosť HingTung podporuje zákazkové projekty vstrekovania plastov v rôznych veľkostiach dielov, štruktúrach foriem a výrobných požiadavkách. Výber stroja sa posudzuje z hľadiska veľkosti formy, projektovanej plochy, hmotnosti vstrekovanej formy, živice, geometrie a procesných potrieb.

Zariadenie na výrobu vstrekovacích foriem plastov HingTung
60-650T Sortiment vstrekovacích lisov

Výrobné špecifikácie

špecifikácia US metrický
Sortiment vstrekovacích foriem Rozsah lisovania 60–650T Rozsah lisovania 60–650T
Maximálna veľkosť formy 36.6 × 36.6 × 36.2 palca. × × 930 930 920 mm
Maximálna hmotnosť formy Približne 67 200 libier 10 metrických ton
Kapacita záberov Až 4.41 libier Až 2,000 g
Typická veľkosť dielu Až 25.6 palca. Až do 650 mm
Maximálna premietaná plocha Približne 279 štvorcových palcov. 1,800 XNUMX cm²
Maximálna hĺbka dielu 15.7 dovnútra 400 mm
Presnosť nástrojov / upínacích prípravkov* Až do 0.00008 palca. Až do 0.002 mm

*Presnosť: 0.002 mm sa vzťahuje na vybrané nástroje, elektródy a presné upínacie prvky. Nemalo by sa to interpretovať ako štandardná tolerancia pre všetky hotové vstrekované diely.

Maximálna hĺbka dielu závisí od štruktúry formy, zdvihu otvorenia formy, požiadaviek na vyhadzovanie a polohy deliacej čiary.

Detaily nástrojov na vstrekovanie foriem

Konečné špecifikácie nástrojov sú definované na základe výrobného programu.

Dutiny plesní Jednodutinové, viacdutinové a rodinné formy sú k dispozícii. Počet dutín je určený veľkosťou súčiastky, štruktúrou súčiastky, kapacitou vstrekovania, rozložením formy, požiadavkami na cyklus a objemom výroby.
Mold Steel 8407, 2344, S136, NAK80, 878H, 838H, 738H, 718H, berýlium-meď a ďalšie projektovo-špecifické materiály na výrobu foriem.
Plesnivý život Typické výrobné nástroje sa pohybujú od 500 000 až 1 000 000+ záberov, v závislosti od triedy formy, výberu ocele, formovacej živice, konštrukcie dielu, štruktúry nástrojov a plánu údržby.
Maximálna kapacita stroja neurčuje správny lis pre každý projekt. Pred výberom stroja sa spoločne posudzujú rozmery formy, projektovaná plocha, hmotnosť vstrekovanej formy, živica, geometria, rozloženie dutiny a procesné požiadavky.

Výber a spracovanie materiálu

Spoločnosť HingTung pracuje s komoditnými plastmi, technickými živicami, elastomérmi, vysokovýkonnými polymérmi a možnosťami recyklovaných materiálov. Výber materiálu sa posudzuje s ohľadom na hotový diel, správanie sa pri vstrekovaní, prevádzkové prostredie, vzhľad, rozmerové požiadavky a očakávaný objem výroby.

Materiálová spôsobilosť

Materiály na vstrekovanie plastov

Bežné a projektovo špecifické možnosti materiálov

Prehliadať všetky príručky materiálov
Flexibilné a modifikované

Elastoméry a špeciálne triedy

Vyšší výkon

Vysokovýkonné polyméry

Možnosť recyklovaných materiálov PCR materiály

Recyklovaná živica po spotrebe sa môže vyhodnotiť pre projekty s cieľovým obsahom recyklovaného materiálu. Pre konkrétny diel sa kontroluje percento PCR, zdroj živice, konzistencia farby, mechanické vlastnosti, správanie pri lisovaní a požiadavky na validáciu.

Preskúmajte PCR materiály
Podpora výberu materiálu Vyberte si podľa požiadaviek na súčiastku
Sila a vplyv teplo chemikálie zrážanie Vlhkosti Oblečenie Vzhľad Náklady
Sprievodca výberom materiálu
Dostupnosť a vhodnosť materiálu závisí od presnej triedy živice, plnív alebo prísad, farby, geometrie dielu, konštrukcie formy, prevádzkového prostredia, výrobných požiadaviek a príslušných projektových špecifikácií.

Možnosti procesu formovania

Zákazkové procesy vstrekovania plastov

Vyberte si metódu vstrekovania s ohľadom na štruktúru dielu, kombináciu materiálov, funkčné požiadavky a očakávaný objem výroby.

Štandardná výroba

Konvenčné vstrekovanie plastov

Štandardné termoplastické tvarovanie pre opakovateľné zákazkové diely od skúšobných foriem až po stabilnú výrobu.

najlepší
Technické plasty Opakovaná výroba
Konvenčné vstrekovanie plastov v spoločnosti HingTung

Integrované vložky

Vložte vstrekovanie

Kovové vložky, svorky, kolíky alebo puzdrá sú umiestnené vo forme a integrované priamo do vylisovaného plastového dielu.

najlepší
Závitové vložky Elektrické komponenty
Vložte vstrekované plastové diely s kovovými vložkami

Multimateriálové diely

Vstrekovanie plastov

Druhý materiál sa nanesie na substrát, aby sa zvýšila priľnavosť, utesnenie, ochrana alebo iný funkčný povrch.

najlepší
Povrchy mäkké na dotyk Tesnenie a ochrana
Vstrekovaním vyrobený plastový komponent s preliatím

Dvojmateriálová výroba

2-Shot / 2K vstrekovanie plastov

Dva materiály alebo farby sa spájajú koordinovaným procesom a vytvárajú jeden integrovaný komponent.

najlepší
Dva materiály Viacfarebné diely
Dvojvrstvový a 2K vstrekovaný komponent
Priestor recepcie výrobnej spoločnosti HingTung

Práca s HingTungom

Hľadáte partnera pre výrobu?

Pošlite nám svoje výkresy a požiadavky. Projekt si prejdeme a prediskutujeme ďalší postup.

Začnite projekt

Pred rezaním ocele

Problémy s nástrojmi je lacnejšie opraviť pred rezaním ocele. Spoločnosť HingTung pred začatím výroby vstrekovacích foriem kontroluje geometriu dielu, správanie materiálu, štruktúru formy, podmienky plnenia a požiadavky na nástroje.

Strojárstvo a nástroje

Nástroje na výrobu foriem DFM, Moldflow a vstrekovacích foriem

01 Recenzia DFM Riziká spojené s dielmi a nástrojmi
02 Moldflow Správanie pri plnení a toku
03 Návrh formy Štruktúra a rozloženie
04 CNC / EDM Presné obrábanie
05 Vybavenie Montáž a nastavenie
06 Skúška formy Odber vzoriek a validácia
Engineering Review

Riešenie rizík súčiastok a foriem skôr

Preskúmanie vstrekovacích foriem DFM a analýza Moldflow pomáhajú identifikovať problémy, ktoré môžu ovplyvniť plnenie, vyhadzovanie, rozmerovú stabilitu, vzhľad alebo výkon nástrojov predtým, ako sa formy na mieru začnú vyrábať.

Dizajn dielu

Úkos, hrúbka steny, rebrá, výstupky, podrezania, uzatváracie otvory, stratégia delenia a oblasti, ktoré môžu komplikovať formovanie alebo vyhadzovanie.

Prietok a materiál

Umiestnenie vtoku, správanie pri plnení, zvarové línie, zmršťovanie, požiadavky na tlak a to, ako sa môže vybraná živica správať vo vnútri dutiny.

Stratégia nástrojov

Rozloženie dutín, vložky, posúvače, chladenie, odvetrávanie, vyhadzovanie a štruktúra formy sa posudzujú vzhľadom na plánovaný výrobný proces.

Podpora nástrojov vo firme Od inžinierstva po výrobu foriem

Medené elektródy a presné upínacie prípravky je možné navrhnúť a vyrobiť interne na podporu nástrojov na vstrekovanie plastov, EDM obrábania, montáže a validácie foriem.

0.002 mm vybrané nástroje a
vlastnosti svietidla
Inžiniersky plán sa finalizuje podľa geometrie dielu, živice, štruktúry formy, požiadaviek na dutinu, objemu výroby, potrieb validácie a požiadaviek jednotlivého projektu.

Výroba a kvalita

Výrobná kapacita vstrekovania plastov

Spoločnosť HingTung kombinuje vstrekovanie plastov, CNC obrábanie, podporné výrobné zariadenia a interné kontrolné zdroje pre opakovanú výrobu OEM.

350+ Stroje v našom výrobnom závode
Lisovanie · CNC · Podpora výroby · Testovanie
Kapacita vstrekovania jadra
80+ Vstrekovanie
Stroje
60-650T Dosah strojov

Vstrekovanie plastov

Rôzne veľkosti lisov podporujú rôzne rozmery foriem, požiadavky na vstrekovanie, rozloženie dutín a programy opakovanej výroby.

presné obrábanie 60+ Stroje

CNC obrábanie

CNC obrábanie podporuje výrobu komponentov foriem, nástrojov, upínacích prípravkov a presných výrobných procesov.

Výroba a testovanie 200+ Stroje

Špecializované vybavenie

Podporné výrobné a testovacie zariadenia rozširujú možnosti aj za hranice samotného formovacieho stroja.

Kontrola kvality Vnútorná kontrola a testovanie
2D meranie videnia
Testovanie indexu toku taveniny
Testovanie tepelným šokom
Skúška nárazom pri páde gule
Certifikované systémy ISO 9001 ISO 14001 IATF 16949
Riadenie výroby Kontrola prvého článku Priebežná kontrola Kontrola rozmerov Záverečnú inšpekciu

Požiadavky na výber a kontrolu zariadenia sú definované podľa formy, materiálu, výkresu, objemu výroby a požiadaviek na kvalitu každého projektu.

Po vstrekovaní plastov

Spoločnosť HingTung dokáže koordinovať dokončovanie, označovanie, spájanie, montáž, kontrolu a balenie po lisovaní, aby sa znížil počet samostatných výrobných krokov pre projekty OEM.

Výroba s pridanou hodnotou

Sekundárne operácie a montáž

Povrch a značenie

Dokončenie dielu

  • Textúrovanie plesní
  • Skríning hodvábu
  • Tampónová tlač
  • Laserové leptanie
Spájanie a montáž

Integrácia komponentov

  • Ultrazvukové zváranie
  • Montáž komponentov
  • Hardvérová integrácia
  • Kontrola a balenie
Dodatočná povrchová úprava

Viac možností procesu

  • IMD / IML
  • Vodivý náter
  • Pokovovanie
  • Iné dokončovacie procesy

Sekundárne operácie je možné koordinovať s lisovaním, kontrolou a montážou podľa požiadaviek na hotový diel.

Lisované diely → Hotové komponenty
Výrobný závod na vstrekovanie plastov HingTung

Podpora výroby OEM

Jeden projekt. Jeden koordinovaný výrobný partner.

Spojte výrobu nástrojov, lisovanie, konečnú úpravu, montáž a kontrolu do jedného výrobného pracovného postupu.

Diskutujte o svojom projekte Od kontroly výkresov až po opakovanú výrobu

Naša továreň

Náš výrobný závod sa rozprestiera na ploche viac ako 50 000 metrov štvorcových a je vybavený viac ako 350 modernými zariadeniami vrátane vstrekovacích lisov, CNC obrábacích centier a presných testovacích zariadení. Naše vstrekovacie stroje majú maximálnu tonáž 650 ton, čo nám umožňuje uspokojiť potreby väčšiny projektov vstrekovania plastov a silikónu so stabilnou výrobnou kapacitou a spoľahlivým výkonom.

Naše certifikáty

Sme hrdí na certifikácie ISO 9001 a ISO 14001, ktoré zaručujú najvyššie štandardy v oblasti riadenia kvality a environmentálnej zodpovednosti.

Často kladené otázky o vstrekovaní plastov

Časté otázky pred začatím projektu

Aké informácie sú potrebné pre cenovú ponuku na vstrekovanie plastov?

Poskytnite 2D alebo 3D výkresy, materiál, množstvo, povrchovú úpravu a všetky kritické rozmery. Spoločnosť HingTung dokáže pred cenovou ponukou spoločne posúdiť požiadavky na DFM, nástroje, lisovanie a sekundárne operácie.

Koľko stojí vstrekovacia forma na plasty?

Cena formy závisí od zložitosti dielu, počtu dutín, ocele, štruktúry formy, povrchovej úpravy a očakávanej životnosti. Spoločnosť HingTung poskytuje cenové ponuky špecifické pre daný projekt po preskúmaní výkresov a výrobných požiadaviek.

Ako funguje vstrekovanie plastov?

Roztavený plast sa vstrekuje do dutiny formy, ochladí sa, stuhne a potom sa vytlačí ako hotový výlisok. Cyklus sa počas výroby opakuje.

Aké sú nevýhody vstrekovania plastov?

Hlavnými obmedzeniami sú počiatočné náklady na nástroje a potreba vyriešiť problémy s návrhom pred výrobou. DFM a analýza Moldflow môžu pomôcť identifikovať mnohé riziká pred začatím výroby foriem.

Dokáže spoločnosť HingTung spoločne zvládnuť výrobu foriem a vstrekovanie plastov?

Áno. Spoločnosť HingTung dokáže koordinovať DFM, výrobu foriem, vstrekovanie plastov, sekundárne operácie, montáž a kontrolu v rámci jedného projektu.

Aké materiály sa dajú použiť na vstrekovanie plastov?

Medzi bežné materiály patria PP, ABS, PC, PA, POM, PBT, TPE, TPU, PPS a PEEK. Spoločnosť HingTung dokáže vyhodnotiť aj PCR a ďalšie možnosti živíc špecifické pre daný projekt.

Aké tolerancie je možné dosiahnuť vstrekovaním plastov?

Tolerancie vstrekovania plastov závisia od geometrie, živice, konštrukcie formy a stability procesu. Spoločnosť HingTung individuálne posudzuje kritické rozmery pre projekty vstrekovania plastov s presnými toleranciami.

Kontaktujte náš technický tím

Náš tím je pripravený podporiť váš projekt technickou expertízou, rýchlou reakciou a spoľahlivými výrobnými riešeniami. Pošlite nám svoje výkresy alebo požiadavky a my vám čo najskôr poskytneme profesionálnu spätnú väzbu a cenovú ponuku.

Naše miesto

č. 6, Liuxian 2nd Road, Baoan District Shenzhen, Guangdong, Čína

Telefónne číslo

+ + 44.7716.593181 44.7716.593181

Úradná hodina

Po – So: 9:6 – XNUMX:XNUMX Nedeľa: Zatvorené

E-mailová adresa

Sale@hingtung.hk Leslie@hingtung.hk

Meno
Máte 3D súbory alebo výkresy?
Povedzte nám o svojom projekte
Podeľte sa o svoje požiadavky na diely, výkresy a očakávané množstvo. Náš tím posúdi podrobnosti a odpovie vám do jedného pracovného dňa.
Meno
Máte 3D súbory alebo výkresy?