Kazalo
Dobavitelj morda lahko izdela vaš del v kalupu, vendar to ne pomeni, da je pravi dobavitelj za ponavljajočo se proizvodnjo. Težave se pogosto pojavijo kasneje pri menjavi orodij, nadzoru materiala, dimenzijski skladnosti, dobavi ali nejasni odgovornosti, ko gre kaj narobe.
Preden izberete proizvajalca plastičnih delov, je koristno preveriti, kako bo tovarna ravnala z vašim dejanskim delom, od pregleda zasnove do proizvodnje. Sedem spodnjih točk se osredotoča na tehnične in komercialne podrobnosti, ki so najbolj uporabne pri primerjavi dobaviteljev.
1. Začnite z zahtevami glede dela in proizvodnje
Preden se obrnete na proizvajalce, projekt dovolj dobro opredelite, da lahko vsak dobavitelj oceni isto delo. CAD model je izhodišče, vendar sta orodja in izdelava plastičnih delov odvisna tudi od zahtev, ki morda niso vidne v modelu.
Pripravite jih, kjer je to primerno:
- CAD datoteke
- Kritične tolerance
- Material
- Obseg naročila
- Površinske zahteve
- Skupščina
- Sekundarne operacije
- Inšpekcijske zahteve
Če smola ni bila izbrana, namesto tega opišite delovne pogoje, kot so toplota, udarci, izpostavljenost kemikalijam, odpornost na UV-žarke, togost ali videz. Pričakovana letna količina je prav tako uporabna, ker lahko vpliva na število votlin, izdelavo kalupov, avtomatizacijo in načrtovanje proizvodnje.
2. Preverite, ali njegove proizvodne zmogljivosti ustrezajo vašemu delu
Pri ocenjevanju proizvodnih zmogljivosti se osredotočite na to, ali lahko razpoložljiva oprema ustreza vašim zahtevam glede dela in kalupa. Velikost kalupa, zahtevani vbrizg, projicirana površina in potrebna vpenjalna sila vplivajo na izbiro stiskalnice.
Širša paleta strojev daje proizvajalcu večjo fleksibilnost pri doseganju teh ciljev. HingTung upravlja več kot 80 strojev za brizganje plastike od 60 do 650 ton , kar omogoča, da se različni kalupi in proizvodne zahteve dodelijo ustrezni opremi, namesto da se zanašajo na omejeno paleto stiskalnic.
Zmogljivost orodij
Pri izdelavi brizganih plastičnih delov kalup pogosto določa, ali bo proizvodnja kasneje potekala gladko. Preverite, kako dobavitelj upravlja celoten cikel izdelave orodij:
- Oblikovanje plesni
- Proizvodnja plesni
- Preskusi plesni
- Spremembe orodja
- Vzdrževanje plesni
- Podpora DFM
Pregled DFM za brizganje lahko prepozna spodreze, težave z ugrezom, prehode sten, rebra, izbokline in težave z izmetom, še preden je kalup izdelan. To je pomembno, ker je popravljanje CAD modela običajno lažje kot popravljanje končnega orodja.
3. Poiščite ustrezne izkušnje z materiali in deli
Proizvajalec, ki navaja ABS, PA, PC ali POM, ni dovolj. Pomembno je, ali razume, kako izbrani material vpliva na vaš del, vključno s krčenjem, občutljivostjo na vlago, tekočnostjo, hlajenjem in dimenzijsko stabilnostjo.
Pri izdelavi delov iz inženirske plastike povprašajte, ali je dobavitelj že obravnaval podobne materiale, geometrijo, tolerance in funkcionalne zahteve. Izkušnje s podobnim izzivom oblikovanja so pogosto bolj koristne kot splošne izkušnje v industriji.
Pri avtomobilskih komponentah je treba pri izbiri materiala upoštevati tudi izpostavljenost toploti, videz, prileganje montaže in ponovljivost. Primeren proizvajalec plastičnih avtomobilskih delov bi moral te zahteve oceniti skupaj z zasnovo in proizvodnim procesom delov.
4. Preučite, kako se nadzoruje kakovost
Certifikati so uporabni, ker kažejo, ali ima dobavitelj vzpostavljene sisteme za nadzor in dokumentiranje proizvodnje. ISO 9001 zagotavlja splošen okvir za upravljanje kakovosti, medtem ko IATF 16949 dodaja zahteve, specifične za avtomobilsko dobavno verigo. ISO 14001 zajema okoljsko ravnanje.
HingTung vzdržuje certifikate ISO 9001, ISO 14001 in IATF 16949 ter uporablja opremo za merjenje dimenzij, toplotne udarce, preizkušanje s padcem kroglice in preizkušanje indeksa taline. Vendar pa je za vaš projekt pomembnejše vprašanje, kateri kontrolniki bodo dejansko uporabljeni za risbo, material in kritične značilnosti.
Vprašajte o:
- Vhodni materiali
- Kritične dimenzije
- Parametri procesa
- Videz
- Neskladni deli
- Zapisi o inšpekcijskih pregledih
Preverite, kaj se zgodi po odobritvi vzorca
Odobren vzorec T1 potrjuje, da se lahko izdelajo sprejemljivi deli. Ponavljajoča se proizvodnja plastičnih delov je še vedno odvisna od priprave materiala, stanja orodja, nastavitev procesa, pogostosti pregledov in načina obravnave odstopanj. Zato bi se moral določen postopek nadzora kakovosti brizganja nadaljevati skozi celotno proizvodnjo, namesto da bi se zanašal le na končni pregled.
5. Prilagodite proizvodno zmogljivost pričakovani količini
Zmogljivost je treba oceniti glede na začetno količino, letno povpraševanje, pogostost naročil in urnik dobave. Te zahteve lahko vplivajo na število votlin, konstrukcijo kalupov, dodelitev strojev in načrtovanje proizvodnje.
Preden se odločite za ponavljajočo se proizvodnjo, s preizkusi kalupov ali začetno proizvodno serijo preverite dimenzije, prileganje sestave, videz, material, rezultate pregleda in morebitne preostale popravke orodij. En sam po sebi sprejemljiv vzorec še ne dokazuje stabilnega proizvodnega procesa.
Pri izdelavi plastičnih delov po meri je vredno razpravljati tudi o ponovnih naročilih. Če se del vrne v proizvodnjo čez nekaj mesecev, bi moral dobavitelj biti sposoben delati z odobrenim materialom, stanjem orodja, zahtevami procesa in merili za pregled, namesto da bi postopek gradil iz nič.
6. Ocenite inženirsko podporo in sekundarne operacije
Inženirska podpora je najbolj dragocena, kadar prepreči težave, še preden se začne izdelava orodij. Usposobljen proizvajalec plastičnih delov po meri bi moral postaviti vprašanja, ko opazi težaven spodrez, nerealno toleranco, slab osnutek, neprimerno predpostavko o materialu ali značilnost sestavljanja, ki lahko povzroči proizvodno tveganje.
Če oblikovani del še vedno zahteva tiskanje, varjenje, dodelavo ali montažo, preverite, kdo upravlja te postopke in kdo je še vedno odgovoren za končno kakovost. HingTung lahko podpira procese, kot so tamponski tisk, sitotisk, lasersko jedkanje, ultrazvočno varjenje in po potrebi dodelava za posamezne projekte.
7. Primerjajte ponudbo in odgovornosti projekta
Ko se tehnično ujemanje zdi pravilno, primerjajte ponudbe za isti obseg. Dve podjetji za proizvodnjo plastičnih delov lahko navedeta različne ponudbe za isto risbo, ker sta predvidevali različno konstrukcijo kalupov, materiale, število votlin, stopnje pregledov ali proizvodne količine.
Preden izberete dobavitelja, preverite:
- Konstrukcija plesni
- Število votlin
- Material razreda
- Obseg poskusov in vzorcev
- Količina proizvodnje
- Obseg pregleda
- Sekundarne operacije
- Čas
- Lastništvo plesni
- Inženirske spremembe
Če se ponudbi bistveno razlikujeta, primerjajte predpostavke, preden primerjate cene . Nižja ponudba, ki temelji na drugačni strukturi kalupa, zahtevah glede pregleda ali predpostavki o obsegu proizvodnje, morda ne predstavlja nižjih stroškov za isti projekt.
Preden izberete proizvajalca plastičnih delov
Pravi proizvajalec plastičnih delov bi moral ustrezati zahtevam glede dela, materiala, kakovosti in proizvodnega načrta, ne pa zgolj ponuditi najnižje ponudbe.
Če že imate CAD model, risbo, zahteve glede materiala in pričakovano količino, lahko HingTung pregleda projekt glede DFM, izvedljivosti orodij, zahtev glede brizganja in pregleda pred začetkom proizvodnje. To vam daje jasnejšo podlago za odločitev, ali je predlagani proizvodni načrt primeren za del.